1.退火
熱處理加工廠家將鋼加熱(re)(re)到(dao)一定溫(wen)度并保持(chi)一段時間,然(ran)后(hou)緩(huan)慢冷卻,這稱為退火。鋼的(de)退火是一種熱(re)(re)處理方法,其中將鋼加熱(re)(re)到(dao)發(fa)生相(xiang)(xiang)變或部分相(xiang)(xiang)變的(de)溫(wen)度,然(ran)后(hou)在保溫(wen)后(hou)緩(huan)慢冷卻。退火的(de)目的(de)是消(xiao)除(chu)(chu)結構缺陷,改(gai)善(shan)組織以使成分均質化和(he)細(xi)化晶粒,改(gai)善(shan)鋼的(de)機械性(xing)能,減少殘(can)余應力。同時可以降低(di)硬度,提高塑性(xing)和(he)韌性(xing),并改(gai)善(shan)切削性(xing)能。因(yin)此,退火不僅是為了(le)消(xiao)除(chu)(chu)和(he)改(gai)善(shan)先前(qian)工藝留下(xia)的(de)結構缺陷和(he)內部應力,而(er)且(qie)還為后(hou)續工藝做準(zhun)備。因(yin)此,退火是半成品熱(re)(re)處理,也稱為預熱(re)(re)處理。
2.正火
正火是一種熱處理方法,其中熱處理加工廠家將(jiang)鋼加熱(re)到高(gao)于臨(lin)界溫度的(de)溫度,所有鋼都轉(zhuan)變為均(jun)勻(yun)的(de)奧氏(shi)體(ti),然后在空氣中自然冷(leng)卻。可(ke)以(yi)消除過(guo)共析(xi)鋼的(de)網絡(luo)滲碳(tan)體(ti)。對于次共析(xi)鋼的(de)正火處理,可(ke)以(yi)細化晶格,提高(gao)綜合力學(xue)性能。對于要求(qiu)不高(gao)的(de)零件,用正火代替退火工藝更為經(jing)濟。
3.淬火
淬火是熱處理加工廠家(jia)將(jiang)鋼(gang)加熱(re)到(dao)臨(lin)(lin)界(jie)溫度以(yi)上,保持一段時間(jian),然(ran)后(hou)迅(xun)速(su)將(jiang)其放入淬(cui)火(huo)(huo)劑中,使其溫度突然(ran)下降(jiang),以(yi)大(da)于(yu)臨(lin)(lin)界(jie)冷(leng)(leng)卻(que)速(su)率的速(su)率快速(su)冷(leng)(leng)卻(que)。 ,以(yi)及不平(ping)衡結(jie)構的主要(yao)馬(ma)氏體熱(re)處理方法。淬(cui)火(huo)(huo)可以(yi)提高鋼(gang)的強度和硬度,但會降(jiang)低(di)其可塑(su)性。通常用于(yu)淬(cui)火(huo)(huo)的淬(cui)火(huo)(huo)劑有:水,油,堿性水和鹽(yan)溶液。
4.鋼的回火
將淬硬(ying)的(de)(de)鋼重新加熱(re)到一定的(de)(de)溫(wen)度,并用某種方(fang)法冷卻,這稱為回火。目(mu)的(de)(de)是消除(chu)由淬火引起的(de)(de)內應力(li),并降低硬(ying)度和脆性以獲(huo)得預期的(de)(de)機械性能。回火分為高溫(wen)回火,中溫(wen)回火和低溫(wen)回火。回火通常與淬火和正火結合使用。
⑴淬(cui)火(huo)(huo)和回(hui)火(huo)(huo)處(chu)理:淬(cui)火(huo)(huo)后高(gao)溫回(hui)火(huo)(huo)的熱處(chu)理方法稱為淬(cui)火(huo)(huo)和回(hui)火(huo)(huo)處(chu)理。高(gao)溫回(hui)火(huo)(huo)是指在500-650°C之間(jian)回(hui)火(huo)(huo)。淬(cui)火(huo)(huo)和回(hui)火(huo)(huo)可以使鋼的性(xing)能和材料得到很大(da)程度(du)的調整,其(qi)強(qiang)度(du),塑性(xing)和韌性(xing)都很好(hao),并且具有良好(hao)的綜合機械性(xing)能。
⑵時(shi)效(xiao)處(chu)(chu)理(li):為(wei)了(le)消除(chu)長期使用(yong)中精(jing)密量(liang)(liang)具,模具及零件(jian)(jian)(jian)的(de)尺寸和形狀變化,低(di)溫回(hui)火后(低(di)溫回(hui)火溫度(du)為(wei)150-250℃)經常將工件(jian)(jian)(jian)加熱至100-150℃ ℃,保持5-20小時(shi),這種處(chu)(chu)理(li)方法是穩定(ding)精(jing)密零件(jian)(jian)(jian)的(de)質量(liang)(liang),稱為(wei)時(shi)效(xiao)。在低(di)溫或動態載荷條件(jian)(jian)(jian)下(xia)對(dui)鋼(gang)部(bu)件(jian)(jian)(jian)進行時(shi)效(xiao)處(chu)(chu)理(li)以消除(chu)殘余應力并穩定(ding)鋼(gang)結(jie)構和尺寸尤其重要。