熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具,表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造,并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理,表面熱處理廠家對(dui)滲(shen)碳(tan)層的(de)(de)要求,一般滲(shen)碳(tan)層的(de)(de)厚(hou)(hou)度(du)為(wei)(wei)o.8—1.5mm,當(dang)壓制(zhi)含硬質填料(liao)的(de)(de)塑料(liao)時(shi),模具滲(shen)碳(tan)層厚(hou)(hou)度(du)要求為(wei)(wei)1.3~15mm,壓制(zhi)軟性塑料(liao)時(shi)滲(shen)碳(tan)層厚(hou)(hou)度(du)為(wei)(wei)0.8~1.2mm。滲(shen)碳(tan)層的(de)(de)碳(tan)含量為(wei)(wei)0.7%~1.0%為(wei)(wei)佳。若采用碳(tan)氮共滲(shen),則耐磨性、耐腐蝕性、抗氧化、防粘性就更好。
滲(shen)碳(tan)(tan)溫(wen)度(du)一般在900—920攝氏(shi)度(du)之間,復雜型腔的小型模(mo)具(模(mo)具鋼)可取840—860攝氏(shi)度(du)中溫(wen)碳(tan)(tan)氮共滲(shen)。滲(shen)碳(tan)(tan)保(bao)溫(wen)時間為(wei)1~l0h.具體應(ying)根(gen)據對滲(shen)層厚度(du)的要求來選(xuan)擇(ze)。滲(shen)碳(tan)(tan)工(gong)藝(yi)以(yi)采用(yong)分(fen)(fen)級滲(shen)碳(tan)(tan)工(gong)藝(yi)為(wei)宜,即(ji)高溫(wen)階(jie)段(900—920攝氏(shi)度(du))以(yi)快速(su)將碳(tan)(tan)滲(shen)入零件表層為(wei)主.中溫(wen)階(jie)段(820~840攝氏(shi)度(du))以(yi)增(zeng)加滲(shen)碳(tan)(tan)層厚度(du)為(wei)主,這樣(yang)在滲(shen)碳(tan)(tan)層內建(jian)立(li)均勻合理的碳(tan)(tan)濃度(du)梯度(du)分(fen)(fen)布,便于直接(jie)淬火。
提(ti)高(gao)韌(ren)性的(de)(de)(de)(de)(de)球(qiu)(qiu)墨(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)退火球(qiu)(qiu)墨(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)在鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)過(guo)程中(zhong)此(ci)普通(tong)灰口鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)的(de)(de)(de)(de)(de)白口傾向(xiang)大(da)(da),內應力也較大(da)(da),鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件很難得到(dao)(dao)純粹的(de)(de)(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)或珠光體(ti)(ti)基體(ti)(ti),為(wei)(wei)提(ti)高(gao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件的(de)(de)(de)(de)(de)延性或韌(ren)性,常將鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件重新(xin)加(jia)熱到(dao)(dao)900-950℃并保溫(wen)(wen)足夠時(shi)間(jian)進行高(gao)溫(wen)(wen)退火,再爐(lu)(lu)冷(leng)到(dao)(dao)600℃出爐(lu)(lu)變(bian)(bian)冷(leng)。若鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)態組(zu)織由(鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)+珠光體(ti)(ti))基體(ti)(ti),以及(ji)(ji)球(qiu)(qiu)狀(zhuang)石(shi)(shi)墨(mo)組(zu)成,為(wei)(wei)提(ti)高(gao)韌(ren)性,只需將珠光體(ti)(ti)中(zhong)滲碳體(ti)(ti)分解轉換(huan)為(wei)(wei)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)及(ji)(ji)球(qiu)(qiu)狀(zhuang)石(shi)(shi)墨(mo),為(wei)(wei)此(ci)將鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件重新(xin)加(jia)熱到(dao)(dao)700-760℃的(de)(de)(de)(de)(de)共(gong)析溫(wen)(wen)度(du)上下經(jing)保溫(wen)(wen)后爐(lu)(lu)冷(leng)至(zhi)600℃出爐(lu)(lu)變(bian)(bian)冷(leng)。工藝過(guo)程是將基體(ti)(ti)為(wei)(wei)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)及(ji)(ji)珠光體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)球(qiu)(qiu)墨(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件重新(xin)加(jia)熱到(dao)(dao)850-900℃溫(wen)(wen)度(du),原(yuan)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)及(ji)(ji)珠光體(ti)(ti)轉換(huan)為(wei)(wei)奧氏(shi)體(ti)(ti),并有部分球(qiu)(qiu)狀(zhuang)石(shi)(shi)墨(mo)溶(rong)解于奧氏(shi)體(ti)(ti),經(jing)保溫(wen)(wen)后空(kong)冷(leng)奧氏(shi)體(ti)(ti)轉變(bian)(bian)為(wei)(wei)細珠光體(ti)(ti),因此(ci)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件的(de)(de)(de)(de)(de)強度(du)提(ti)高(gao)。