金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械(xie)制造(zao)中(zhong)的(de)特殊過(guo)程(cheng)。鋼(gang)鐵(tie)武器在公元前六世紀(ji)逐漸被采用(yong)。為了(le)(le)提(ti)高鋼(gang)的(de)硬(ying)度，它(ta)也是質量管(guan)理的(de)重要組成部分。法(fa)國(guo)(guo)奧斯(si)蒙(meng)德建立(li)了(le)(le)鐵(tie)異構(gou)理論，英國(guo)(guo)奧斯(si)丁最初(chu)提(ti)出了(le)(le)鐵(tie)碳相圖。同(tong)時(shi)，人們還(huan)研究了(le)(le)金(jin)屬(shu)(shu)熱(re)處(chu)理過(guo)程(cheng)中(zhong)對金(jin)屬(shu)(shu)的(de)保(bao)(bao)護。避免金(jin)屬(shu)(shu)在加熱(re)過(guo)程(cheng)中(zhong)氧(yang)化(hua)和脫碳。因(yin)此，通常應在可(ke)控氣氛(fen)(fen)或(huo)保(bao)(bao)護性氣氛(fen)(fen)，熔融鹽和真空中(zhong)加熱(re)金(jin)屬(shu)(shu)。通常，退火的(de)冷(leng)卻速度最慢，正(zheng)火的(de)冷(leng)卻速度更(geng)快(kuai)，淬火的(de)冷(leng)卻速度更(geng)快(kuai)。但是，對不同(tong)類型(xing)的(de)鋼(gang)有不同(tong)的(de)要求。這些熱(re)源可(ke)用(yong)于(yu)直(zhi)接加熱(re)或(huo)通過(guo)熔融鹽或(huo)金(jin)屬(shu)(shu)加熱(re)，同(tong)時(shi)仍保(bao)(bao)持(chi)另一種元素(su)的(de)固體金(jin)屬(shu)(shu)晶體的(de)晶格類型(xing)。兩種固溶體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是(shi)獲(huo)得各種(zhong)金屬(shu)材(cai)料(liao)優異性能(neng)的(de)重(zhong)要手段。在許(xu)多實(shi)際應用中，材(cai)料(liao)的(de)合理(li)選擇(ze)和(he)各種(zhong)成型工藝(yi)無法滿足金屬(shu)工件所需(xu)的(de)機械，物理(li)和(he)化(hua)學性能(neng)。此時，熱處(chu)理(li)工藝(yi)至(zhi)關重(zhong)要。

將(jiang)壓力(li)加工(gong)變形(xing)(xing)與熱(re)(re)處(chu)理(li)效果相結合以獲得良(liang)好的強度和(he)韌性的方法稱為變形(xing)(xing)熱(re)(re)處(chu)理(li)外(wai)部處(chu)理(li)。表面熱(re)(re)處(chu)理(li)的主要方法是火焰淬火和(he)感應(ying)加熱(re)(re)熱(re)(re)處(chu)理(li)，而(er)常見(jian)的熱(re)(re)源是有氧(yang)火焰，例如乙炔或氧(yang)丙烷，感應(ying)電流，激光(guang)和(he)電子束(shu)。該齒輪采用(yong)正確的熱(re)(re)處(chu)理(li)工(gong)藝，使用(yong)壽命可以比不進行熱(re)(re)處(chu)理(li)的齒輪延長一倍(bei)或數十倍(bei)。組織(zhi)應(ying)力(li)在(zai)組織(zhi)轉化過(guo)程中產生。在(zai)整個(ge)冷(leng)卻過(guo)程中，熱(re)(re)應(ying)力(li)和(he)組織(zhi)應(ying)力(li)會結合在(zai)一起。結果是工(gong)件中的實際應(ying)力(li)。