熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對滲碳層的要求(qiu)，一般滲碳層的厚度(du)為(wei)o．8—1．5mm，當壓制含硬(ying)質填料的塑料時，模具滲碳層厚度(du)要求(qiu)為(wei)1．3~15mm，壓制軟性(xing)塑料時滲碳層厚度(du)為(wei)0.8~1．2mm。滲碳層的碳含量為(wei)0.7％~1.0％為(wei)佳。若采用碳氮(dan)共滲，則耐磨性(xing)、耐腐蝕性(xing)、抗氧化、防(fang)粘性(xing)就(jiu)更(geng)好。

滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)溫度(du)一般在900—920攝(she)氏(shi)度(du)之間，復雜型腔的小型模具（模具鋼）可取840—860攝(she)氏(shi)度(du)中溫碳(tan)(tan)(tan)(tan)氮共滲(shen)(shen)。滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)保溫時間為1~l0h．具體(ti)應根(gen)據對滲(shen)(shen)層(ceng)厚度(du)的要(yao)求(qiu)來(lai)選擇。滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)工藝以采用分級滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)工藝為宜，即高(gao)溫階段(900—920攝(she)氏(shi)度(du))以快速將碳(tan)(tan)(tan)(tan)滲(shen)(shen)入零件表層(ceng)為主(zhu)．中溫階段(820~840攝(she)氏(shi)度(du))以增(zeng)加滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)層(ceng)厚度(du)為主(zhu)，這樣在滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)層(ceng)內建立均(jun)勻(yun)合理的碳(tan)(tan)(tan)(tan)濃度(du)梯度(du)分布，便(bian)于直接淬(cui)火。

提(ti)高(gao)韌(ren)性的(de)球(qiu)墨(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)退火球(qiu)墨(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)在鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造過程(cheng)中(zhong)此普通(tong)灰(hui)口鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)的(de)白(bai)口傾向大，內應力也較大，鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)(jian)很難(nan)得到純粹的(de)鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)或珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)基(ji)體(ti)(ti)(ti)，為提(ti)高(gao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)(jian)的(de)延性或韌(ren)性，常將鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)(jian)重新加(jia)熱(re)(re)到900-950℃并(bing)保溫(wen)(wen)足夠時間進行高(gao)溫(wen)(wen)退火，再爐(lu)(lu)冷(leng)到600℃出爐(lu)(lu)變(bian)冷(leng)。若鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)態組(zu)織(zhi)由(鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)＋珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti))基(ji)體(ti)(ti)(ti)，以及(ji)球(qiu)狀石墨(mo)(mo)組(zu)成，為提(ti)高(gao)韌(ren)性，只需將珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)中(zhong)滲碳體(ti)(ti)(ti)分(fen)解轉(zhuan)換為鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)及(ji)球(qiu)狀石墨(mo)(mo)，為此將鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)(jian)重新加(jia)熱(re)(re)到700-760℃的(de)共析溫(wen)(wen)度上下經(jing)保溫(wen)(wen)后爐(lu)(lu)冷(leng)至600℃出爐(lu)(lu)變(bian)冷(leng)。工藝(yi)過程(cheng)是(shi)將基(ji)體(ti)(ti)(ti)為鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)及(ji)珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)的(de)球(qiu)墨(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)(jian)重新加(jia)熱(re)(re)到850-900℃溫(wen)(wen)度，原鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)及(ji)珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)換為奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)，并(bing)有部分(fen)球(qiu)狀石墨(mo)(mo)溶解于(yu)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)，經(jing)保溫(wen)(wen)后空(kong)冷(leng)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)變(bian)為細(xi)珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)，因此鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)強度提(ti)高(gao)。