機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放并(bing)重(zhong)新(xin)分(fen)布，以(yi)達到矯(jiao)正(zheng)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)。常(chang)見的(de)(de)(de)機械校(xiao)(xiao)正(zheng)方法包(bao)括冷(leng)壓力(li)校(xiao)(xiao)正(zheng)，淬火(huo)(huo)(huo)至室(shi)溫之前(qian)的(de)(de)(de)熱(re)(re)壓力(li)校(xiao)(xiao)正(zheng)，壓力(li)回火(huo)(huo)(huo)校(xiao)(xiao)正(zheng)，使(shi)用氧乙炔火(huo)(huo)(huo)焰或高頻使(shi)工(gong)件(jian)局部變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)“熱(re)(re)點”校(xiao)(xiao)正(zheng)，錘(chui)校(xiao)(xiao)正(zheng)等。由于在(zai)使(shi)用，放置(zhi)或修(xiu)整期(qi)間殘余應力(li)的(de)(de)(de)衰減和釋放，經過機械校(xiao)(xiao)正(zheng)的(de)(de)(de)零(ling)件(jian)可能會部分(fen)恢復原始變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)并(bing)產生(sheng)新(xin)的(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)。因此(ci)，不要(yao)對(dui)承受高負荷的(de)(de)(de)工(gong)件(jian)和精密零(ling)件(jian)進(jin)行(xing)機械校(xiao)(xiao)正(zheng)。當需要(yao)進(jin)行(xing)機械校(xiao)(xiao)正(zheng)時，校(xiao)(xiao)正(zheng)所達到的(de)(de)(de)塑(su)性應變(bian)(bian)(bian)應超過熱(re)(re)處(chu)理變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)塑(su)性應變(bian)(bian)(bian)，但是必須將校(xiao)(xiao)正(zheng)的(de)(de)(de)塑(su)性變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)量控制在(zai)較小(xiao)的(de)(de)(de)范(fan)圍內，通常(chang)大于彈性極(ji)限應變(bian)(bian)(bian)的(de)(de)(de)10倍，且小(xiao)于條件(jian)強度(du)極(ji)限值(zhi)之一的(de)(de)(de)十倍。淬火(huo)(huo)(huo)后(hou)應盡快(kuai)進(jin)行(xing)校(xiao)(xiao)正(zheng)，校(xiao)(xiao)正(zheng)后(hou)應進(jin)行(xing)殘余應力(li)處(chu)理。熱(re)(re)處(chu)理變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)正(zheng)要(yao)求操作員具有熟練的(de)(de)(de)技(ji)能和費時的(de)(de)(de)技(ji)巧。因此(ci)，校(xiao)(xiao)正(zheng)的(de)(de)(de)自動(dong)化(hua)是熱(re)(re)處(chu)理工(gong)人的(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)任務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以(yi)通過重新應(ying)用適當的熱處理(li)方法來(lai)糾正變(bian)形。常(chang)見(jian)的熱處理(li)校正方法是(shi)：

ac1溫(wen)度下的加(jia)熱和(he)淬火方法使變形的工件收縮和(he)膨脹

工(gong)(gong)件(jian)不(bu)(bu)會(hui)隨著組(zu)織(zhi)的(de)(de)比容的(de)(de)變(bian)化(hua)而發(fa)生(sheng)(sheng)相變(bian)。因(yin)此，不(bu)(bu)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)組(zu)織(zhi)應(ying)力(li)(li)，而僅產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)由芯(xin)和(he)(he)(he)表面之(zhi)間的(de)(de)熱(re)(re)(re)收縮(suo)(suo)差異引(yin)起的(de)(de)熱(re)(re)(re)應(ying)力(li)(li)。快速冷卻過(guo)程中工(gong)(gong)件(jian)表面的(de)(de)急劇收縮(suo)(suo)會(hui)在較(jiao)高的(de)(de)溫度(du)和(he)(he)(he)更(geng)好的(de)(de)塑性(xing)下對(dui)芯(xin)子施加壓縮(suo)(suo)應(ying)力(li)(li)，從而使(shi)工(gong)(gong)件(jian)沿(yan)主應(ying)力(li)(li)方向發(fa)生(sheng)(sheng)塑性(xing)收縮(suo)(suo)變(bian)形(xing)，這(zhe)是熱(re)(re)(re)收縮(suo)(suo)處理(li)的(de)(de)機(ji)理(li)。鋼(gang)(gang)的(de)(de)化(hua)學成分不(bu)(bu)同(tong)(tong)，其熱(re)(re)(re)導率和(he)(he)(he)熱(re)(re)(re)膨脹系數(shu)也(ye)不(bu)(bu)同(tong)(tong)。在ac1溫度(du)下加熱(re)(re)(re)后，鋼(gang)(gang)的(de)(de)塑性(xing)和(he)(he)(he)屈服強度(du)也(ye)不(bu)(bu)同(tong)(tong)。通(tong)過(guo)熱(re)(re)(re)應(ying)力(li)(li)實現的(de)(de)塑性(xing)收縮(suo)(suo)和(he)(he)(he)變(bian)形(xing)效(xiao)果是不(bu)(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)。通(tong)常(chang)，碳(tan)鋼(gang)(gang)和(he)(he)(he)低合(he)金鋼(gang)(gang)的(de)(de)收縮(suo)(suo)效(xiao)果是明顯的(de)(de)，而高碳(tan)高合(he)金鋼(gang)(gang)的(de)(de)收縮(suo)(suo)效(xiao)果相對(dui)較(jiao)差。