熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)的(de)要求(qiu)，一般滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)的(de)厚度為(wei)o．8—1．5mm，當(dang)壓(ya)制含硬(ying)質(zhi)填料(liao)的(de)塑(su)料(liao)時，模(mo)具滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)厚度要求(qiu)為(wei)1．3~15mm，壓(ya)制軟性塑(su)料(liao)時滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)厚度為(wei)0.8~1．2mm。滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)的(de)碳(tan)(tan)含量為(wei)0.7％~1.0％為(wei)佳。若(ruo)采用碳(tan)(tan)氮共滲(shen)(shen)，則耐(nai)磨性、耐(nai)腐蝕性、抗(kang)氧化、防粘性就更(geng)好。

滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)溫度一般在(zai)900—920攝氏度之間，復(fu)雜型腔的小型模具(ju)（模具(ju)鋼(gang)）可取840—860攝氏度中溫碳(tan)(tan)(tan)氮共(gong)滲(shen)(shen)(shen)。滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)保(bao)溫時間為(wei)1~l0h．具(ju)體應根據(ju)對滲(shen)(shen)(shen)層(ceng)(ceng)厚(hou)(hou)度的要(yao)求(qiu)來選擇。滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)工藝以采用分級滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)工藝為(wei)宜，即高溫階段(duan)(900—920攝氏度)以快速將碳(tan)(tan)(tan)滲(shen)(shen)(shen)入零件表層(ceng)(ceng)為(wei)主(zhu)．中溫階段(duan)(820~840攝氏度)以增(zeng)加滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)(ceng)厚(hou)(hou)度為(wei)主(zhu)，這樣(yang)在(zai)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)(ceng)內建立均勻合理的碳(tan)(tan)(tan)濃度梯度分布，便于(yu)直接淬(cui)火。

提高(gao)韌(ren)性(xing)的球墨鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)退火(huo)球墨鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)在鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)過(guo)程中(zhong)此普通灰口鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)的白口傾向大，內應力也較大，鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)(jian)很難得到純粹的鐵(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)或珠(zhu)(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)基體(ti)，為提高(gao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)(jian)的延(yan)性(xing)或韌(ren)性(xing)，常將(jiang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)(jian)重新加熱(re)到900-950℃并(bing)保(bao)溫足夠時間(jian)進(jin)行高(gao)溫退火(huo)，再(zai)爐冷(leng)(leng)到600℃出爐變冷(leng)(leng)。若(ruo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)態組織由(鐵(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)＋珠(zhu)(zhu)(zhu)光(guang)體(ti))基體(ti)，以(yi)及(ji)(ji)球狀(zhuang)石墨組成，為提高(gao)韌(ren)性(xing)，只需將(jiang)珠(zhu)(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)中(zhong)滲碳體(ti)分(fen)(fen)解轉(zhuan)(zhuan)換(huan)(huan)為鐵(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)及(ji)(ji)球狀(zhuang)石墨，為此將(jiang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)(jian)重新加熱(re)到700-760℃的共(gong)析溫度上(shang)下經(jing)保(bao)溫后爐冷(leng)(leng)至600℃出爐變冷(leng)(leng)。工藝過(guo)程是(shi)將(jiang)基體(ti)為鐵(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)及(ji)(ji)珠(zhu)(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)的球墨鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)(jian)重新加熱(re)到850-900℃溫度，原鐵(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)及(ji)(ji)珠(zhu)(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)轉(zhuan)(zhuan)換(huan)(huan)為奧氏(shi)體(ti)，并(bing)有部分(fen)(fen)球狀(zhuang)石墨溶解于奧氏(shi)體(ti)，經(jing)保(bao)溫后空冷(leng)(leng)奧氏(shi)體(ti)轉(zhuan)(zhuan)變為細珠(zhu)(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)，因(yin)此鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)的強度提高(gao)。