為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知道，熱(re)處(chu)理過(guo)程中的(de)過(guo)熱(re)最有可(ke)能(neng)導致奧(ao)氏體晶(jing)粒粗大化，這會降低(di)零件的(de)機械性(xing)能(neng)。

一般過(guo)(guo)熱：如果(guo)加熱溫度(du)(du)過(guo)(guo)高或(huo)高溫下(xia)的(de)保持時間(jian)過(guo)(guo)長，則奧氏體晶粒(li)的(de)粗(cu)大(da)化(hua)稱為過(guo)(guo)熱。粗(cu)奧氏體晶粒(li)會降低鋼的(de)強度(du)(du)和(he)韌性，增(zeng)加脆性轉變溫度(du)(du)，并增(zeng)加淬火(huo)(huo)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)變形(xing)和(he)開裂(lie)的(de)趨勢。過(guo)(guo)熱的(de)原(yuan)因是爐(lu)膛溫度(du)(du)儀表(biao)失(shi)控或(huo)混合(he)（通(tong)常(chang)(chang)是由過(guo)(guo)程(cheng)引起(qi)的(de)）。在正常(chang)(chang)情況下(xia)，可以對過(guo)(guo)熱的(de)組(zu)織進行重新奧氏體化(hua)，以在退火(huo)(huo)，正火(huo)(huo)或(huo)多次高溫回火(huo)(huo)后細化(hua)晶粒(li)。

斷(duan)裂(lie)繼承：在(zai)(zai)對具有過熱組織的(de)(de)(de)鋼進行(xing)再加(jia)熱和(he)淬火(huo)后，盡管(guan)奧(ao)氏體晶粒(li)可以細(xi)化，但有時(shi)仍會出現粗大(da)的(de)(de)(de)晶粒(li)斷(duan)裂(lie)。斷(duan)裂(lie)遺(yi)傳學(xue)的(de)(de)(de)理論是有爭(zheng)議的(de)(de)(de)，一(yi)般(ban)認為，由(you)于加(jia)熱溫度過高，MnS等夾(jia)雜物溶解在(zai)(zai)奧(ao)氏體中(zhong)并在(zai)(zai)晶體界(jie)面(mian)富(fu)集(ji)，而(er)這些夾(jia)雜物在(zai)(zai)冷卻時(shi)會沿晶體界(jie)面(mian)沉淀。受到沖擊時(shi)，很容易沿粗奧(ao)氏體晶界(jie)斷(duan)裂(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為(wei)了消(xiao)除粗組織的遺傳力，可以使用中間(jian)退火或多次高溫回(hui)火。