1.退火
熱處理加工廠家將(jiang)鋼加熱到一定溫度并(bing)保(bao)持一段時間,然后(hou)緩慢(man)(man)冷卻,這稱為(wei)退火(huo)。鋼的(de)(de)退火(huo)是一種熱處理(li)方(fang)法,其(qi)中(zhong)將(jiang)鋼加熱到發生相變(bian)或(huo)部(bu)分相變(bian)的(de)(de)溫度,然后(hou)在保(bao)溫后(hou)緩慢(man)(man)冷卻。退火(huo)的(de)(de)目的(de)(de)是消除結構缺陷(xian),改(gai)(gai)善(shan)(shan)組織(zhi)以(yi)使成分均質化(hua)和(he)細化(hua)晶(jing)粒,改(gai)(gai)善(shan)(shan)鋼的(de)(de)機(ji)械性(xing)能,減少殘(can)余(yu)應力。同時可以(yi)降低硬度,提高塑性(xing)和(he)韌性(xing),并(bing)改(gai)(gai)善(shan)(shan)切削性(xing)能。因(yin)此,退火(huo)不僅是為(wei)了消除和(he)改(gai)(gai)善(shan)(shan)先前工(gong)藝留(liu)下(xia)的(de)(de)結構缺陷(xian)和(he)內部(bu)應力,而(er)且(qie)還為(wei)后(hou)續工(gong)藝做準備。因(yin)此,退火(huo)是半成品熱處理(li),也稱為(wei)預熱處理(li)。
2.正火
正火是一種熱處理方法,其中熱處理加工廠家將鋼加熱到高(gao)(gao)于(yu)臨界溫(wen)度(du)的(de)(de)溫(wen)度(du),所有鋼都轉(zhuan)變為均勻的(de)(de)奧(ao)氏體(ti),然(ran)后在空氣中(zhong)自然(ran)冷(leng)卻。可以消除過共析鋼的(de)(de)網絡滲碳體(ti)。對(dui)(dui)于(yu)次共析鋼的(de)(de)正火處理,可以細化晶格(ge),提高(gao)(gao)綜合力學性能。對(dui)(dui)于(yu)要求不高(gao)(gao)的(de)(de)零件,用(yong)正火代替退火工藝更為經濟。
3.淬火
淬火是熱處理加工廠(chang)家將鋼(gang)加熱到(dao)臨界(jie)溫(wen)度(du)以(yi)(yi)上,保持(chi)一段時間,然(ran)后迅(xun)速將其放入淬火(huo)劑中,使其溫(wen)度(du)突然(ran)下(xia)降,以(yi)(yi)大于臨界(jie)冷(leng)卻(que)速率(lv)的(de)(de)(de)速率(lv)快速冷(leng)卻(que)。 ,以(yi)(yi)及不平衡結構的(de)(de)(de)主要馬氏體(ti)熱處理方法。淬火(huo)可以(yi)(yi)提(ti)高鋼(gang)的(de)(de)(de)強度(du)和硬度(du),但會(hui)降低其可塑性。通(tong)常用于淬火(huo)的(de)(de)(de)淬火(huo)劑有:水(shui),油,堿(jian)性水(shui)和鹽溶液。
4.鋼的回火
將淬硬(ying)的(de)鋼重新加熱到一定(ding)的(de)溫(wen)度,并(bing)用某(mou)種方法(fa)冷(leng)卻(que),這(zhe)稱(cheng)為回(hui)(hui)火(huo)。目的(de)是消除由淬火(huo)引起的(de)內應力,并(bing)降低硬(ying)度和脆性(xing)以獲(huo)得預期的(de)機械性(xing)能。回(hui)(hui)火(huo)分為高溫(wen)回(hui)(hui)火(huo),中(zhong)溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)和低溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)。回(hui)(hui)火(huo)通常與(yu)淬火(huo)和正火(huo)結(jie)合使用。
⑴淬(cui)火(huo)(huo)(huo)和(he)回火(huo)(huo)(huo)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li):淬(cui)火(huo)(huo)(huo)后高(gao)溫回火(huo)(huo)(huo)的熱處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)方法(fa)稱為(wei)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)和(he)回火(huo)(huo)(huo)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)。高(gao)溫回火(huo)(huo)(huo)是指在500-650°C之間(jian)回火(huo)(huo)(huo)。淬(cui)火(huo)(huo)(huo)和(he)回火(huo)(huo)(huo)可以使鋼的性(xing)能和(he)材料得到很(hen)大程度(du)的調整,其(qi)強度(du),塑性(xing)和(he)韌性(xing)都很(hen)好(hao),并且具有良好(hao)的綜合機械性(xing)能。
⑵時效處(chu)理:為(wei)了消除(chu)長(chang)期(qi)使用中(zhong)精(jing)密量具(ju),模具(ju)及(ji)零(ling)件(jian)(jian)的尺寸和形狀變化,低溫(wen)回(hui)火后(低溫(wen)回(hui)火溫(wen)度為(wei)150-250℃)經常將工件(jian)(jian)加熱至100-150℃ ℃,保持5-20小(xiao)時,這種處(chu)理方法是穩定精(jing)密零(ling)件(jian)(jian)的質量,稱(cheng)為(wei)時效。在低溫(wen)或動態載(zai)荷條(tiao)件(jian)(jian)下對鋼部(bu)件(jian)(jian)進行時效處(chu)理以消除(chu)殘(can)余應力(li)并(bing)穩定鋼結構和尺寸尤其重要(yao)。