機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋(shi)放(fang)并重(zhong)新分(fen)布，以達到(dao)矯(jiao)正(zheng)變(bian)(bian)(bian)形的(de)(de)目的(de)(de)。常見的(de)(de)機械校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)方法包(bao)括冷(leng)壓(ya)力校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)，淬火(huo)至室(shi)溫之前的(de)(de)熱壓(ya)力校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)，壓(ya)力回火(huo)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)，使(shi)用氧乙炔火(huo)焰(yan)或高(gao)頻使(shi)工(gong)(gong)件(jian)局部(bu)變(bian)(bian)(bian)形的(de)(de)“熱點”校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)，錘校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)等(deng)。由于(yu)在使(shi)用，放(fang)置或修整(zheng)期間殘余(yu)應(ying)力的(de)(de)衰減和(he)(he)釋(shi)放(fang)，經(jing)過機械校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)的(de)(de)零件(jian)可能會部(bu)分(fen)恢(hui)復(fu)原始變(bian)(bian)(bian)形并產生新的(de)(de)變(bian)(bian)(bian)形。因(yin)此，不要(yao)對承(cheng)受高(gao)負荷的(de)(de)工(gong)(gong)件(jian)和(he)(he)精(jing)密零件(jian)進(jin)行(xing)機械校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)。當需要(yao)進(jin)行(xing)機械校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)時，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)所(suo)達到(dao)的(de)(de)塑(su)性應(ying)變(bian)(bian)(bian)應(ying)超過熱處(chu)理(li)變(bian)(bian)(bian)形的(de)(de)塑(su)性應(ying)變(bian)(bian)(bian)，但是必(bi)須將校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)的(de)(de)塑(su)性變(bian)(bian)(bian)形的(de)(de)量控(kong)制在較小(xiao)的(de)(de)范圍內，通常大(da)于(yu)彈性極限應(ying)變(bian)(bian)(bian)的(de)(de)10倍(bei)，且小(xiao)于(yu)條件(jian)強(qiang)度極限值之一的(de)(de)十倍(bei)。淬火(huo)后(hou)應(ying)盡快(kuai)進(jin)行(xing)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)后(hou)應(ying)進(jin)行(xing)殘余(yu)應(ying)力處(chu)理(li)。熱處(chu)理(li)變(bian)(bian)(bian)形工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)要(yao)求操作(zuo)員具有熟(shu)練的(de)(de)技(ji)能和(he)(he)費時的(de)(de)技(ji)巧。因(yin)此，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)的(de)(de)自動化是熱處(chu)理(li)工(gong)(gong)人的(de)(de)重(zhong)要(yao)任務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可(ke)以通過重新應用適當的(de)(de)熱處理方法(fa)(fa)來糾正變形。常見的(de)(de)熱處理校正方法(fa)(fa)是(shi)：

ac1溫度下的(de)加(jia)熱和淬火(huo)方法使變形的(de)工件收縮(suo)和膨脹

工(gong)件不(bu)會隨(sui)著組(zu)織(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)比容(rong)的(de)(de)(de)變(bian)化而發生(sheng)(sheng)相變(bian)。因此，不(bu)產生(sheng)(sheng)組(zu)織(zhi)(zhi)應(ying)(ying)力，而僅產生(sheng)(sheng)由芯和表(biao)面之間的(de)(de)(de)熱(re)收縮(suo)(suo)(suo)差異引起的(de)(de)(de)熱(re)應(ying)(ying)力。快(kuai)速冷卻過程中(zhong)工(gong)件表(biao)面的(de)(de)(de)急劇收縮(suo)(suo)(suo)會在較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)溫度(du)和更好的(de)(de)(de)塑性(xing)(xing)下對芯子施加壓縮(suo)(suo)(suo)應(ying)(ying)力，從而使(shi)工(gong)件沿主應(ying)(ying)力方向發生(sheng)(sheng)塑性(xing)(xing)收縮(suo)(suo)(suo)變(bian)形，這(zhe)是熱(re)收縮(suo)(suo)(suo)處理(li)(li)的(de)(de)(de)機理(li)(li)。鋼(gang)的(de)(de)(de)化學(xue)成分不(bu)同，其(qi)熱(re)導率和熱(re)膨脹(zhang)系(xi)數也不(bu)同。在ac1溫度(du)下加熱(re)后，鋼(gang)的(de)(de)(de)塑性(xing)(xing)和屈服強度(du)也不(bu)同。通過熱(re)應(ying)(ying)力實現的(de)(de)(de)塑性(xing)(xing)收縮(suo)(suo)(suo)和變(bian)形效果是不(bu)同的(de)(de)(de)。通常，碳鋼(gang)和低合金鋼(gang)的(de)(de)(de)收縮(suo)(suo)(suo)效果是明(ming)顯的(de)(de)(de)，而高(gao)(gao)碳高(gao)(gao)合金鋼(gang)的(de)(de)(de)收縮(suo)(suo)(suo)效果相對較(jiao)差。