在(zai)金屬的(de)(de)熱(re)處理過程中,鋼在(zai)約450°C的(de)(de)溫(wen)度下(xia)從彈性體轉(zhuan)變為塑料(liao),因此很(hen)容易顯示出不斷上升(sheng)的(de)(de)塑性變形(xing)(xing)。同時,由于(yu)(yu)在(zai)高于(yu)(yu)該溫(wen)度的(de)(de)溫(wen)度下(xia)再(zai)結晶,殘余(yu)(yu)應(ying)力也將消失。因此,在(zai)快速加熱(re)期間,由于(yu)(yu)工(gong)件的(de)(de)內(nei)(nei)部(bu)(bu)和外部(bu)(bu)之間的(de)(de)溫(wen)差,外部(bu)(bu)溫(wen)度達(da)到450°C,并(bing)成為塑性區。較低內(nei)(nei)部(bu)(bu)溫(wen)度下(xia)的(de)(de)殘余(yu)(yu)內(nei)(nei)部(bu)(bu)應(ying)力會導致變形(xing)(xing),冷卻后(hou),該區域就(jiu)是發生(sheng)變形(xing)(xing)的(de)(de)地方。
對于零(ling)件(jian)熱(re)處理(li),頭痛是零(ling)件(jian)變(bian)(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)數量(liang)!引(yin)起熱(re)處理(li)變(bian)(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)因素很多,但總的(de)(de)(de)(de)來說,主(zhu)要有(you)三個要點(dian):當固相變(bian)(bian)(bian)化(hua)時,不同相的(de)(de)(de)(de)質量(liang)和(he)體(ti)積變(bian)(bian)(bian)化(hua)不可避免地(di)引(yin)起體(ti)積變(bian)(bian)(bian)化(hua),導(dao)致零(ling)件(jian)尺寸(cun)變(bian)(bian)(bian)化(hua)。擴大和(he)收縮;熱(re)應力,包括快速(su)熱(re)應力和(he)快速(su)熱(re)應力,當它們在此(ci)溫度下(xia)超過零(ling)件(jian)的(de)(de)(de)(de)屈服極限(xian)時,將引(yin)起零(ling)件(jian)的(de)(de)(de)(de)塑性變(bian)(bian)(bian)形,從而(er)導(dao)致零(ling)件(jian)形狀(zhuang)發生變(bian)(bian)(bian)化(hua),即(ji)變(bian)(bian)(bian)形,或失真。
金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理,表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法:退火,正火,淬火和回火。其中,淬火和回火密切相關,經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同,“四柄火”發展了不同的熱處理工藝,包括調制,時效處理(li)和(he)變形熱處理(li)。其中,汽車零(ling)部件(jian)和(he)機(ji)械基礎(chu)零(ling)部件(jian)行(xing)業(ye)由于(yu)市場規模(mo)大(da),對熱處理(li)行(xing)業(ye)的需求有重(zhong)大(da)影響。航空(kong)零(ling)件(jian),工程機(ji)械零(ling)件(jian),新能源零(ling)件(jian),機(ji)床零(ling)件(jian)等行(xing)業(ye)近年來發展迅(xun)速。 ,已(yi)成為熱處理(li)行(xing)業(ye)的新增長點(dian)。
金屬熱處理廠家下游各(ge)個領域(yu)(yu)的(de)(de)(de)快速發展為熱(re)處(chu)理需求市(shi)場帶來了(le)強大的(de)(de)(de)拉動作用。在(zai)耐(nai)磨(mo)材(cai)(cai)(cai)料領域(yu)(yu),高(gao)(gao)鉻/低鉻是目前市(shi)場上使用最廣(guang)泛(fan)且相對耐(nai)磨(mo)的(de)(de)(de)主(zhu)要材(cai)(cai)(cai)料。它(ta)被廣(guang)泛(fan)用于基(ji)礎設施(shi)建設中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)建筑材(cai)(cai)(cai)料,化學藥品和破碎材(cai)(cai)(cai)料,例如焦化廠頭的(de)(de)(de)粉碎機用高(gao)(gao)鉻錘,石材(cai)(cai)(cai)廠反擊(ji)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)高(gao)(gao)鉻錘,水泥廠的(de)(de)(de)爐排冷(leng)卻器高(gao)(gao)鉻錘等。市(shi)場上有(you)許多生(sheng)產高(gao)(gao)鉻錘的(de)(de)(de)制(zhi)造(zao)商,但(dan)它(ta)們不被稱為高(gao)(gao)鉻錘,它(ta)們肯(ken)定具有(you)很高(gao)(gao)的(de)(de)(de)鉻耐(nai)磨(mo)性。表(biao)面(mian)(mian)(mian)熱(re)處(chu)理是指加熱(re)和冷(leng)卻金屬片的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)(mian)層,使金屬表(biao)面(mian)(mian)(mian)層適合使用要求,而(er)其內部(bu)結構保持不變。表(biao)面(mian)(mian)(mian)熱(re)處(chu)理包括:表(biao)面(mian)(mian)(mian)高(gao)(gao)頻淬火(huo),表(biao)面(mian)(mian)(mian)火(huo)焰淬火(huo)以及(ji)黑(hei)色或(huo)藍色表(biao)面(mian)(mian)(mian)。
接受調查的(de)(de)緊固件公司中(zhong)約有80%擁有熱處理設(she)備,其中(zhong)大(da)多數(shu)使用臺灣熱處理工藝線。該生產線設(she)備是具有氣氛保護的(de)(de)連續網帶(dai)式(shi)爐,氣氛,溫(wen)度和(he)工藝參(can)數(shu)由計算(suan)機控制。存(cun)在的(de)(de)問題包(bao)括缺乏對(dui)淬火介(jie)質的(de)(de)冷卻性能(neng)的(de)(de)測量,不穩定的(de)(de)碳勢控制以及長時間的(de)(de)爐溫(wen)效應測試,這些都容易引起熱處理缺陷。