為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知道，熱(re)處理過(guo)程中(zhong)的(de)(de)過(guo)熱(re)最(zui)有可(ke)能(neng)導致(zhi)奧氏體晶粒粗(cu)大化，這會降低零(ling)件的(de)(de)機械(xie)性能(neng)。

一般過(guo)(guo)(guo)熱：如果加熱溫(wen)度(du)過(guo)(guo)(guo)高或高溫(wen)下的保持時間過(guo)(guo)(guo)長，則奧(ao)(ao)氏體晶(jing)粒(li)的粗(cu)大(da)化稱為過(guo)(guo)(guo)熱。粗(cu)奧(ao)(ao)氏體晶(jing)粒(li)會降低鋼(gang)的強度(du)和(he)韌性，增加脆性轉(zhuan)變(bian)溫(wen)度(du)，并增加淬火(huo)(huo)過(guo)(guo)(guo)程中變(bian)形和(he)開裂的趨勢。過(guo)(guo)(guo)熱的原(yuan)因是(shi)爐膛溫(wen)度(du)儀表失(shi)控或混合(he)（通常(chang)是(shi)由(you)過(guo)(guo)(guo)程引起的）。在正(zheng)常(chang)情(qing)況(kuang)下，可以對(dui)過(guo)(guo)(guo)熱的組(zu)織進行(xing)重(zhong)新奧(ao)(ao)氏體化，以在退(tui)火(huo)(huo)，正(zheng)火(huo)(huo)或多次高溫(wen)回火(huo)(huo)后細化晶(jing)粒(li)。

斷裂(lie)繼承(cheng)：在(zai)對具有過熱組織(zhi)的(de)鋼(gang)進行再加熱和淬火后(hou)，盡管奧(ao)氏(shi)體(ti)晶(jing)粒可(ke)以細化，但有時仍會出現粗(cu)大的(de)晶(jing)粒斷裂(lie)。斷裂(lie)遺傳學的(de)理論是有爭議的(de)，一般認為，由于(yu)加熱溫度過高，MnS等夾雜物溶解在(zai)奧(ao)氏(shi)體(ti)中并(bing)在(zai)晶(jing)體(ti)界面(mian)富集，而這些夾雜物在(zai)冷卻時會沿(yan)晶(jing)體(ti)界面(mian)沉淀。受(shou)到沖擊時，很容(rong)易沿(yan)粗(cu)奧(ao)氏(shi)體(ti)晶(jing)界斷裂(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除粗組織的遺傳力，可以(yi)使用中(zhong)間退(tui)火(huo)或多次高(gao)溫回(hui)火(huo)。