機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋(shi)放(fang)并重新(xin)分布，以(yi)達到矯正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。常見的(de)(de)(de)機(ji)械(xie)(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)方法(fa)包(bao)括冷壓力(li)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，淬(cui)(cui)火(huo)至(zhi)室溫之前(qian)的(de)(de)(de)熱(re)壓力(li)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，壓力(li)回火(huo)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，使用(yong)氧乙炔火(huo)焰或(huo)高頻使工(gong)件局部(bu)變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)“熱(re)點”校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，錘(chui)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)等。由于(yu)在使用(yong)，放(fang)置或(huo)修整期間殘余應(ying)力(li)的(de)(de)(de)衰減和(he)釋(shi)放(fang)，經過(guo)機(ji)械(xie)(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)零(ling)件可能會部(bu)分恢復(fu)原始變(bian)形(xing)并產生(sheng)新(xin)的(de)(de)(de)變(bian)形(xing)。因此(ci)，不要對承受(shou)高負荷的(de)(de)(de)工(gong)件和(he)精密(mi)零(ling)件進(jin)(jin)行機(ji)械(xie)(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)。當需要進(jin)(jin)行機(ji)械(xie)(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)時(shi)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)所(suo)達到的(de)(de)(de)塑(su)(su)性應(ying)變(bian)應(ying)超過(guo)熱(re)處(chu)理(li)(li)變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)塑(su)(su)性應(ying)變(bian)，但是必須(xu)將(jiang)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)塑(su)(su)性變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)量控制(zhi)在較小(xiao)的(de)(de)(de)范圍(wei)內，通常大于(yu)彈性極限應(ying)變(bian)的(de)(de)(de)10倍(bei)，且小(xiao)于(yu)條件強度極限值之一的(de)(de)(de)十倍(bei)。淬(cui)(cui)火(huo)后(hou)(hou)應(ying)盡快進(jin)(jin)行校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)后(hou)(hou)應(ying)進(jin)(jin)行殘余應(ying)力(li)處(chu)理(li)(li)。熱(re)處(chu)理(li)(li)變(bian)形(xing)工(gong)件的(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)要求操作員具(ju)有熟(shu)練的(de)(de)(de)技能和(he)費(fei)時(shi)的(de)(de)(de)技巧。因此(ci)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)自動化是熱(re)處(chu)理(li)(li)工(gong)人的(de)(de)(de)重要任務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以(yi)通(tong)過重新應(ying)用適當的(de)熱處理(li)方法(fa)(fa)來糾正(zheng)變形。常見的(de)熱處理(li)校正(zheng)方法(fa)(fa)是：

ac1溫度(du)下的加熱和淬火方法使變(bian)形的工件收縮(suo)和膨(peng)脹(zhang)

工件(jian)不會(hui)隨著組織的(de)(de)比容的(de)(de)變化而(er)發(fa)生(sheng)(sheng)相(xiang)變。因此，不產(chan)生(sheng)(sheng)組織應(ying)(ying)力，而(er)僅(jin)產(chan)生(sheng)(sheng)由(you)芯(xin)和(he)(he)表(biao)面(mian)之間的(de)(de)熱(re)收(shou)縮(suo)差(cha)(cha)異(yi)引起的(de)(de)熱(re)應(ying)(ying)力。快速冷卻(que)過程中工件(jian)表(biao)面(mian)的(de)(de)急(ji)劇收(shou)縮(suo)會(hui)在較(jiao)高的(de)(de)溫度和(he)(he)更好的(de)(de)塑性下(xia)(xia)對(dui)(dui)芯(xin)子施加壓縮(suo)應(ying)(ying)力，從而(er)使(shi)工件(jian)沿(yan)主應(ying)(ying)力方向發(fa)生(sheng)(sheng)塑性收(shou)縮(suo)變形(xing)，這是熱(re)收(shou)縮(suo)處理的(de)(de)機理。鋼(gang)的(de)(de)化學成(cheng)分不同(tong)，其(qi)熱(re)導率和(he)(he)熱(re)膨脹系數(shu)也不同(tong)。在ac1溫度下(xia)(xia)加熱(re)后，鋼(gang)的(de)(de)塑性和(he)(he)屈服(fu)強度也不同(tong)。通過熱(re)應(ying)(ying)力實(shi)現的(de)(de)塑性收(shou)縮(suo)和(he)(he)變形(xing)效(xiao)果是不同(tong)的(de)(de)。通常，碳(tan)鋼(gang)和(he)(he)低合金(jin)鋼(gang)的(de)(de)收(shou)縮(suo)效(xiao)果是明顯的(de)(de)，而(er)高碳(tan)高合金(jin)鋼(gang)的(de)(de)收(shou)縮(suo)效(xiao)果相(xiang)對(dui)(dui)較(jiao)差(cha)(cha)。