金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工業上(shang)使用最(zui)廣(guang)泛的(de)(de)金屬，鋼鐵的(de)(de)微觀結構也(ye)是最(zui)復雜的(de)(de)。因此，存在(zai)許多類型的(de)(de)鋼鐵熱處(chu)理工藝。

特征

金屬熱處理是(shi)機(ji)械制(zhi)造(zao)中的重要過程之一(yi)。與其他加工(gong)工(gong)藝相比，熱(re)處理(li)通常不(bu)會改(gai)變工(gong)件(jian)(jian)的形狀和整體化學(xue)成分，而是(shi)會改(gai)變工(gong)件(jian)(jian)內部(bu)的微觀(guan)結構或(huo)改(gai)變表面的化學(xue)成分，賦予或(huo)改(gai)善工(gong)件(jian)(jian)的性(xing)能。其特(te)征是(shi)提(ti)高了工(gong)件(jian)(jian)的固有質量，而肉(rou)眼通常看不(bu)見。因此，它(ta)是(shi)機(ji)械制(zhi)造(zao)的特(te)殊過程，也是(shi)質量管理(li)的重要環節。

焊接(jie)殘(can)余應力是由焊接(jie)引起的焊件溫度分布不(bu)均(jun)勻，焊接(jie)金屬的熱膨脹和收縮等引起的，在焊接(jie)結構中不(bu)可避免地會產生(sheng)殘(can)余應力。

消除(chu)殘(can)余應力的最常見方法是高溫回火，該方法是將焊件(jian)加熱到一定溫度，并在熱處理爐中保持一定時間。通過(guo)使用這(zhe)種(zhong)材料降低高溫下的屈服極限，可在內部應力較(jiao)高的地方發生(sheng)塑性(xing)流動。彈性(xing)變(bian)形逐漸減(jian)小，塑性(xing)變(bian)形逐漸增(zeng)大(da)以減(jian)小應力。

焊后(hou)熱(re)處理(li)對金屬的拉伸強度和蠕變極限的影(ying)響(xiang)與熱(re)處理(li)溫度和保溫時間有關。焊后(hou)熱(re)處理(li)對焊縫金屬沖擊韌性(xing)的影(ying)響(xiang)隨鋼種的不同而(er)不同。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫氫處理，這是防止(zhi)在焊接(jie)某些低合金結(jie)構鋼時出現延遲裂紋的重(zhong)要工藝措施。