鋼熱處理廠家防止軸承熱變形的三(san)種方法：

1.使用(yong)合(he)理(li)的冷(leng)卻(que)方法：

金屬淬火后冷卻過程對變形的影響也是變形的重要原因。熱油淬火比冷油淬火變形少，通常控制在100±20°C。油的冷卻能力對于變形也至關重要。淬火方法和速度都會影響變形。金屬熱處理的冷(leng)卻(que)速度(du)越(yue)快，冷(leng)卻(que)越(yue)不均勻，產生的應(ying)(ying)力越(yue)大(da)，模具的變形(xing)的進口軸承形(xing)狀也越(yue)大(da)。在確(que)保模具硬度(du)的前提下，可(ke)(ke)以盡可(ke)(ke)能地(di)使(shi)用(yong)預冷(leng)卻(que)。分段冷(leng)卻(que)淬火的使(shi)用(yong)可(ke)(ke)以顯著降低金屬淬火過程中產生的熱應(ying)(ying)力和(he)組織應(ying)(ying)力，這是減(jian)(jian)少(shao)某些更復雜形(xing)狀變形(xing)的有效方(fang)法。對于某些特別(bie)復雜的工件或對精度(du)要求(qiu)很高(gao)的工件，使(shi)用(yong)等溫淬火可(ke)(ke)以顯著減(jian)(jian)少(shao)變形(xing)。

2.使用(yong)適當的媒體：

在(zai)確保相同(tong)的(de)硬度要求的(de)前(qian)提下(xia)，嘗(chang)試使用油(you)性介(jie)(jie)(jie)(jie)質(zhi)。實(shi)驗和實(shi)踐(jian)證明，在(zai)沒有其他(ta)條(tiao)件的(de)前(qian)提下(xia)，油(you)性介(jie)(jie)(jie)(jie)質(zhi)的(de)冷卻速(su)度較慢，而水(shui)(shui)性介(jie)(jie)(jie)(jie)質(zhi)的(de)冷卻速(su)度則(ze)相對(dui)較快(kuai)。而且(qie)，與油(you)性介(jie)(jie)(jie)(jie)質(zhi)相比，水(shui)(shui)溫(wen)的(de)變(bian)(bian)化對(dui)水(shui)(shui)性介(jie)(jie)(jie)(jie)質(zhi)的(de)冷卻特性影響更(geng)大。在(zai)相同(tong)的(de)熱處(chu)理(li)條(tiao)件下(xia)，水(shui)(shui)介(jie)(jie)(jie)(jie)質(zhi)nsk軸承淬火后油(you)性介(jie)(jie)(jie)(jie)質(zhi)的(de)變(bian)(bian)形量相對(dui)較小。

3.合理的零(ling)件結構：

鋼熱處理廠家在(zai)對(dui)金屬進行熱處(chu)理之后，在(zai)冷(leng)卻(que)(que)過(guo)程中(zhong)，薄壁部(bu)分(fen)始終快速冷(leng)卻(que)(que)，而厚壁部(bu)分(fen)則緩慢冷(leng)卻(que)(que)。在(zai)滿足實際生(sheng)產需要(yao)的(de)(de)(de)情(qing)況(kuang)下，應(ying)使工(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)厚度最小(xiao)，并且零(ling)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)橫截面應(ying)均勻，以(yi)減少由于應(ying)力集中(zhong)而導致的(de)(de)(de)過(guo)渡區變(bian)形和(he)(he)開裂趨勢。工(gong)件(jian)(jian)(jian)應(ying)設(she)法保持結構，材料組成(cheng)和(he)(he)組織(zhi)的(de)(de)(de)對(dui)稱性，以(yi)減少由于冷(leng)卻(que)(que)不(bu)均勻引起(qi)的(de)(de)(de)變(bian)形；工(gong)件(jian)(jian)(jian)應(ying)盡可能避(bi)免尖銳(rui)的(de)(de)(de)邊緣和(he)(he)凹槽，并且在(zai)工(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)粗(cu)細(xi)相交(jiao)處(chu)和(he)(he)臺階處(chu)必須有圓形過(guo)渡；最小(xiao)化工(gong)件(jian)(jian)(jian)上的(de)(de)(de)孔槽紋結構的(de)(de)(de)不(bu)對(dui)稱性；厚度不(bu)均零(ling)件(jian)(jian)(jian)采用儲備加(jia)工(gong)量的(de)(de)(de)方(fang)法。