1.退火

熱處理加工廠家將鋼(gang)加熱(re)到一(yi)定溫度(du)并保持一(yi)段(duan)時間，然后(hou)緩慢冷卻(que)，這稱為(wei)(wei)退(tui)(tui)火。鋼(gang)的(de)退(tui)(tui)火是(shi)一(yi)種熱(re)處理(li)方法，其中將鋼(gang)加熱(re)到發生相(xiang)變或部分(fen)(fen)相(xiang)變的(de)溫度(du)，然后(hou)在保溫后(hou)緩慢冷卻(que)。退(tui)(tui)火的(de)目的(de)是(shi)消除結構缺(que)陷，改善(shan)(shan)組織以使成(cheng)分(fen)(fen)均質化(hua)和(he)細化(hua)晶粒，改善(shan)(shan)鋼(gang)的(de)機械性能(neng)，減少殘余應力(li)。同時可以降低硬度(du)，提高塑性和(he)韌性，并改善(shan)(shan)切(qie)削性能(neng)。因(yin)此(ci)(ci)，退(tui)(tui)火不僅是(shi)為(wei)(wei)了消除和(he)改善(shan)(shan)先前工(gong)藝(yi)留下的(de)結構缺(que)陷和(he)內部應力(li)，而(er)且還為(wei)(wei)后(hou)續工(gong)藝(yi)做準備。因(yin)此(ci)(ci)，退(tui)(tui)火是(shi)半成(cheng)品熱(re)處理(li)，也稱為(wei)(wei)預熱(re)處理(li)。

2.正火

正火是一種熱處理方法，其中熱處理加工廠家將(jiang)鋼(gang)加(jia)熱到高(gao)于臨界溫度的溫度，所有鋼(gang)都轉(zhuan)變為(wei)(wei)均(jun)勻的奧氏(shi)體，然(ran)后在空(kong)氣中(zhong)自然(ran)冷卻。可以消(xiao)除(chu)過共(gong)析(xi)鋼(gang)的網絡滲碳體。對于次共(gong)析(xi)鋼(gang)的正火處理，可以細化晶格，提高(gao)綜合力學性能(neng)。對于要求(qiu)不高(gao)的零件，用正火代替退火工藝(yi)更為(wei)(wei)經濟。

3.淬火

淬火是熱處理加工廠家將(jiang)(jiang)鋼加熱(re)到(dao)臨界溫度(du)以(yi)(yi)(yi)上，保持一段(duan)時間，然后(hou)迅速(su)將(jiang)(jiang)其放(fang)入淬火劑中，使其溫度(du)突然下(xia)降(jiang)，以(yi)(yi)(yi)大于(yu)臨界冷(leng)卻(que)速(su)率(lv)的(de)速(su)率(lv)快速(su)冷(leng)卻(que)。 ，以(yi)(yi)(yi)及不(bu)平衡結構的(de)主要馬氏(shi)體熱(re)處理方(fang)法。淬火可(ke)以(yi)(yi)(yi)提高鋼的(de)強度(du)和(he)硬度(du)，但會降(jiang)低其可(ke)塑性(xing)。通常(chang)用于(yu)淬火的(de)淬火劑有：水，油，堿性(xing)水和(he)鹽溶液。

4.鋼的回火

將(jiang)淬(cui)硬(ying)的(de)鋼重(zhong)新加熱到(dao)一定的(de)溫度，并用(yong)某種方法冷卻，這稱為回(hui)(hui)火(huo)(huo)。目的(de)是消除由淬(cui)火(huo)(huo)引起的(de)內應力，并降低硬(ying)度和(he)脆性以獲得預(yu)期的(de)機械性能。回(hui)(hui)火(huo)(huo)分(fen)為高溫回(hui)(hui)火(huo)(huo)，中(zhong)溫回(hui)(hui)火(huo)(huo)和(he)低溫回(hui)(hui)火(huo)(huo)。回(hui)(hui)火(huo)(huo)通常與淬(cui)火(huo)(huo)和(he)正火(huo)(huo)結合(he)使用(yong)。

⑴淬(cui)火(huo)(huo)(huo)和回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)處理：淬(cui)火(huo)(huo)(huo)后高溫回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)的熱處理方法稱為淬(cui)火(huo)(huo)(huo)和回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)處理。高溫回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)是指在(zai)500-650°C之間回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)。淬(cui)火(huo)(huo)(huo)和回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)可(ke)以使(shi)鋼的性(xing)能(neng)和材料得到很(hen)大程(cheng)度的調整，其強度，塑性(xing)和韌性(xing)都很(hen)好，并且具有良好的綜合機(ji)械性(xing)能(neng)。

⑵時效處(chu)理：為(wei)(wei)了消除(chu)長期使用中精(jing)密量具，模具及零件(jian)(jian)的尺寸和形狀變化，低溫回(hui)火(huo)后（低溫回(hui)火(huo)溫度為(wei)(wei)150-250℃）經(jing)常將工件(jian)(jian)加熱至100-150℃ ℃，保持5-20小時，這種處(chu)理方(fang)法(fa)是穩定精(jing)密零件(jian)(jian)的質量，稱為(wei)(wei)時效。在低溫或動態載荷(he)條件(jian)(jian)下對鋼部件(jian)(jian)進(jin)行時效處(chu)理以消除(chu)殘(can)余應(ying)力并穩定鋼結構和尺寸尤其重要(yao)。