鋼熱處理廠家防止軸承(cheng)熱(re)變形(xing)的三種方法：

1.使用合(he)理的(de)冷卻方法：

金屬淬火后冷卻過程對變形的影響也是變形的重要原因。熱油淬火比冷油淬火變形少，通常控制在100±20°C。油的冷卻能力對于變形也至關重要。淬火方法和速度都會影響變形。金屬熱處理的(de)冷(leng)卻速(su)度越快，冷(leng)卻越不均勻，產(chan)(chan)生(sheng)的(de)應力越大(da)，模(mo)(mo)具的(de)變(bian)形(xing)的(de)進口軸承形(xing)狀也越大(da)。在確保(bao)模(mo)(mo)具硬度的(de)前提(ti)下，可(ke)以盡可(ke)能(neng)地(di)使用預(yu)冷(leng)卻。分段冷(leng)卻淬(cui)火的(de)使用可(ke)以顯(xian)著(zhu)降低(di)金屬淬(cui)火過程中產(chan)(chan)生(sheng)的(de)熱應力和(he)組(zu)織應力，這是減(jian)少(shao)(shao)某些(xie)(xie)更復(fu)雜形(xing)狀變(bian)形(xing)的(de)有(you)效(xiao)方法。對于某些(xie)(xie)特別復(fu)雜的(de)工(gong)件(jian)或對精度要(yao)求很高的(de)工(gong)件(jian)，使用等溫淬(cui)火可(ke)以顯(xian)著(zhu)減(jian)少(shao)(shao)變(bian)形(xing)。

2.使(shi)用適(shi)當的媒體：

在(zai)確保相(xiang)同的(de)(de)(de)(de)(de)硬(ying)度(du)(du)要求的(de)(de)(de)(de)(de)前提下(xia)，嘗試使用油(you)性(xing)介(jie)質(zhi)。實驗和實踐證(zheng)明(ming)，在(zai)沒有其他條(tiao)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)前提下(xia)，油(you)性(xing)介(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻速度(du)(du)較慢，而水(shui)(shui)性(xing)介(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻速度(du)(du)則相(xiang)對較快。而且，與油(you)性(xing)介(jie)質(zhi)相(xiang)比，水(shui)(shui)溫的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)化對水(shui)(shui)性(xing)介(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻特性(xing)影響(xiang)更大。在(zai)相(xiang)同的(de)(de)(de)(de)(de)熱處理條(tiao)件(jian)(jian)下(xia)，水(shui)(shui)介(jie)質(zhi)nsk軸承淬火后油(you)性(xing)介(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)形量相(xiang)對較小(xiao)。

3.合理的零件結構：

鋼熱處理廠家在(zai)對(dui)金屬進行熱處(chu)理(li)之后，在(zai)冷(leng)(leng)卻(que)過程中，薄壁部分(fen)始終快速冷(leng)(leng)卻(que)，而厚壁部分(fen)則緩慢(man)冷(leng)(leng)卻(que)。在(zai)滿足實際生產需要的(de)(de)情況下，應(ying)使(shi)工(gong)件(jian)的(de)(de)厚度最小(xiao)，并且(qie)零(ling)件(jian)的(de)(de)橫截面應(ying)均勻，以(yi)減(jian)少(shao)由于(yu)應(ying)力集中而導致的(de)(de)過渡區(qu)變形(xing)和(he)開裂趨(qu)勢(shi)。工(gong)件(jian)應(ying)設法(fa)保(bao)持結構，材料組(zu)成和(he)組(zu)織的(de)(de)對(dui)稱性(xing)，以(yi)減(jian)少(shao)由于(yu)冷(leng)(leng)卻(que)不均勻引起的(de)(de)變形(xing)；工(gong)件(jian)應(ying)盡可能避免(mian)尖(jian)銳的(de)(de)邊緣和(he)凹槽(cao)，并且(qie)在(zai)工(gong)件(jian)的(de)(de)粗(cu)細(xi)相(xiang)交處(chu)和(he)臺(tai)階處(chu)必須有圓(yuan)形(xing)過渡；最小(xiao)化(hua)工(gong)件(jian)上的(de)(de)孔槽(cao)紋結構的(de)(de)不對(dui)稱性(xing)；厚度不均零(ling)件(jian)采用儲(chu)備加工(gong)量的(de)(de)方法(fa)。