（1）金屬熱處理加工制定并執行(xing)電氣(qi)設備的(de)電氣(qi)安全規程(cheng)，包括(kuo)爐門的(de)聯合打(da)開，爐殼的(de)接地，防觸(chu)電保(bao)(bao)護，屏(ping)蔽高(gao)頻設備，防止高(gao)壓(ya)電泄漏以及對電氣(qi)設備的(de)保(bao)(bao)護控制柜等(deng)。確保(bao)(bao)人員和設備的(de)安全。生產作業現場應(ying)采取絕緣勞(lao)動措施，并配備防護設備。

（2）燃油爐和(he)可(ke)控(kong)氣(qi)氛(fen)爐應(ying)防(fang)爆(bao)，包括防(fang)止氣(qi)體和(he)可(ke)控(kong)氣(qi)氛(fen)回(hui)火和(he)熄(xi)滅，防(fang)止氣(qi)體和(he)可(ke)控(kong)氣(qi)氛(fen)泄漏(lou)，防(fang)止可(ke)控(kong)氣(qi)氛(fen)爐的不當操(cao)作。排(pai)氣(qi)過程中引(yin)起爆(bao)炸，并防(fang)止氣(qi)氛(fen)可(ke)控(kong)停止加(jia)熱(re)爐和(he)煤氣(qi)爐后，爐內的易燃氣(qi)氛(fen)被意外點(dian)燃并爆(bao)炸。為此(ci)，應(ying)設置相應(ying)的控(kong)制設備。

（3）防(fang)止燙傷(shang)和高溫(wen)操作下的燙傷(shang)，并(bing)配備必要(yao)的勞保用(yong)品。

（4）防(fang)止有(you)害物質的(de)早期報告(gao)，管理，處理和(he)使用以及(ji)物質的(de)有(you)害反(fan)應產物對操作者的(de)直接(jie)反(fan)應，并制定相應的(de)操作和(he)儲存(cun)規定。

（5）防(fang)止噴砂(sha)及其他(ta)過程直接產生(sheng)粉塵。設(she)備(bei)應密封并用盡。

（6）減少車(che)間噪聲，采(cai)取降(jiang)噪，隔音措施。

（7）金屬熱處理加工為防止車間起火(huo)，車間的(de)淬火(huo)油(you)(you)應(ying)(ying)有冷卻油(you)(you)循環(huan)系(xi)統，應(ying)(ying)急(ji)排油(you)(you)措施和防火(huo)措施。對于易燃物品(pin)，如氫氣，乙(yi)炔，丙烷，丁烷等的(de)放(fang)置(zhi)，管道和閥門的(de)可靠(kao)性應(ying)(ying)符合要求。

8（8）車(che)(che)間應滿足熱處理車(che)(che)間的(de)要(yao)求，并應防(fang)止火災，良好的(de)通(tong)風(feng)和加熱條件，并保持適當的(de)溫度。

9（9）車間的(de)照明應(ying)具(ju)有足夠的(de)強度，以(yi)利于工(gong)人(ren)的(de)生(sheng)產操作，以(yi)減少(shao)操作失誤(wu)和引(yin)起事(shi)故的(de)發生(sheng)。