金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工(gong)業上使用最廣泛的(de)(de)(de)金屬，鋼(gang)鐵的(de)(de)(de)微觀結構也是最復雜的(de)(de)(de)。因此，存在許多類型(xing)的(de)(de)(de)鋼(gang)鐵熱處理(li)工(gong)藝。

特征

金屬熱處理是(shi)(shi)機械制(zhi)(zhi)造(zao)中(zhong)的(de)重要(yao)過程之一(yi)。與其他(ta)加工工藝(yi)相比，熱(re)處(chu)理(li)通(tong)常不會改(gai)變(bian)工件(jian)(jian)的(de)形(xing)狀和整體化(hua)學成(cheng)分，而是(shi)(shi)會改(gai)變(bian)工件(jian)(jian)內部的(de)微(wei)觀結構(gou)或改(gai)變(bian)表面(mian)的(de)化(hua)學成(cheng)分，賦予(yu)或改(gai)善(shan)工件(jian)(jian)的(de)性能。其特(te)征是(shi)(shi)提高了工件(jian)(jian)的(de)固有質(zhi)量，而肉眼通(tong)常看不見(jian)。因此(ci)，它是(shi)(shi)機械制(zhi)(zhi)造(zao)的(de)特(te)殊過程，也是(shi)(shi)質(zhi)量管理(li)的(de)重要(yao)環節(jie)。

焊(han)接(jie)殘余應(ying)力是由焊(han)接(jie)引起的(de)焊(han)件溫度(du)分布不均勻，焊(han)接(jie)金屬的(de)熱(re)膨脹(zhang)和收縮等引起的(de)，在焊(han)接(jie)結構中(zhong)不可避免地(di)會(hui)產生殘余應(ying)力。

消除(chu)殘余應(ying)力(li)的最常(chang)見方(fang)法是高(gao)(gao)(gao)溫回火(huo)，該方(fang)法是將焊件(jian)加熱(re)到一定溫度，并在熱(re)處理爐中(zhong)保持(chi)一定時間。通(tong)過(guo)使用這(zhe)種材料降(jiang)低(di)高(gao)(gao)(gao)溫下的屈服(fu)極限，可在內部應(ying)力(li)較高(gao)(gao)(gao)的地(di)方(fang)發生塑性(xing)流動。彈性(xing)變形逐漸減小(xiao)，塑性(xing)變形逐漸增大(da)以(yi)減小(xiao)應(ying)力(li)。

焊后熱(re)處(chu)(chu)理(li)對(dui)(dui)金屬的拉伸(shen)強度(du)和蠕變極限的影響與熱(re)處(chu)(chu)理(li)溫(wen)度(du)和保(bao)溫(wen)時間有(you)關。焊后熱(re)處(chu)(chu)理(li)對(dui)(dui)焊縫金屬沖擊(ji)韌(ren)性(xing)的影響隨鋼(gang)種的不(bu)同而不(bu)同。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫氫處(chu)理(li)，這是防止在焊接某(mou)些低(di)合金結構鋼(gang)時出現延遲裂紋的(de)重要(yao)工藝措施。