在金屬的(de)(de)(de)熱(re)處理過(guo)程中，鋼在約450°C的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)下從彈性(xing)體轉變(bian)(bian)為塑料，因此很容易顯(xian)示出不斷上(shang)升的(de)(de)(de)塑性(xing)變(bian)(bian)形。同時，由于(yu)在高于(yu)該溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)下再結晶，殘余應力也(ye)將消失。因此，在快速(su)加(jia)熱(re)期間(jian)，由于(yu)工件的(de)(de)(de)內部(bu)和外部(bu)之間(jian)的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)差，外部(bu)溫(wen)(wen)度(du)達到450°C，并成為塑性(xing)區。較低內部(bu)溫(wen)(wen)度(du)下的(de)(de)(de)殘余內部(bu)應力會導致變(bian)(bian)形，冷卻后，該區域就是發生(sheng)變(bian)(bian)形的(de)(de)(de)地方(fang)。

對于零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)熱(re)處理(li)，頭痛是零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)變(bian)(bian)(bian)形(xing)的數(shu)量(liang)！引(yin)起熱(re)處理(li)變(bian)(bian)(bian)形(xing)的因素很多，但總(zong)的來說，主(zhu)要(yao)有三(san)個要(yao)點(dian)：當(dang)固相(xiang)變(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)時，不(bu)同相(xiang)的質量(liang)和(he)體(ti)積變(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)不(bu)可避免地引(yin)起體(ti)積變(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)，導致零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)尺寸變(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)。擴大和(he)收縮；熱(re)應力(li)，包(bao)括快(kuai)速(su)熱(re)應力(li)和(he)快(kuai)速(su)熱(re)應力(li)，當(dang)它(ta)們在此溫度下超過零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)的屈服極限時，將(jiang)引(yin)起零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)的塑性(xing)變(bian)(bian)(bian)形(xing)，從而導致零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)形(xing)狀(zhuang)發生變(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)，即變(bian)(bian)(bian)形(xing)，或失(shi)真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包括調制(zhi)，時(shi)效處(chu)理和變形熱(re)處(chu)理。其中，汽車零(ling)部件(jian)和機(ji)(ji)械(xie)(xie)基(ji)礎零(ling)部件(jian)行(xing)(xing)(xing)業由于市場(chang)規模(mo)大，對熱(re)處(chu)理行(xing)(xing)(xing)業的需求有(you)重大影響。航(hang)空零(ling)件(jian)，工程(cheng)機(ji)(ji)械(xie)(xie)零(ling)件(jian)，新能(neng)源(yuan)零(ling)件(jian)，機(ji)(ji)床零(ling)件(jian)等(deng)行(xing)(xing)(xing)業近年來發展迅(xun)速。 ，已(yi)成為熱(re)處(chu)理行(xing)(xing)(xing)業的新增長點。

金屬熱處理廠家下游各(ge)個領域的快速發展為熱處理需求(qiu)市(shi)場(chang)(chang)帶來(lai)了強大的拉(la)動作用。在耐(nai)磨材(cai)料領域，高(gao)鉻(ge)/低鉻(ge)是(shi)(shi)目前(qian)市(shi)場(chang)(chang)上使用最廣泛且相對耐(nai)磨的主要(yao)材(cai)料。它被(bei)廣泛用于(yu)基礎設施建(jian)(jian)設中的建(jian)(jian)筑材(cai)料，化學(xue)藥(yao)品和破碎材(cai)料，例如焦化廠頭(tou)的粉碎機(ji)用高(gao)鉻(ge)錘(chui)(chui)(chui)，石材(cai)廠反擊中的高(gao)鉻(ge)錘(chui)(chui)(chui)，水泥(ni)廠的爐排(pai)冷(leng)卻(que)器高(gao)鉻(ge)錘(chui)(chui)(chui)等。市(shi)場(chang)(chang)上有許多生(sheng)產高(gao)鉻(ge)錘(chui)(chui)(chui)的制造商，但它們不(bu)被(bei)稱為高(gao)鉻(ge)錘(chui)(chui)(chui)，它們肯定具有很(hen)高(gao)的鉻(ge)耐(nai)磨性(xing)。表面熱處理是(shi)(shi)指(zhi)加熱和冷(leng)卻(que)金屬片的表面層，使金屬表面層適合使用要(yao)求(qiu)，而其內部結構(gou)保持不(bu)變。表面熱處理包括：表面高(gao)頻淬(cui)火(huo)，表面火(huo)焰淬(cui)火(huo)以及黑色(se)或藍色(se)表面。

接(jie)受調查的(de)(de)緊固件公司中約有(you)80％擁有(you)熱處(chu)理設備(bei)，其中大多數使用臺灣熱處(chu)理工藝線(xian)。該生產線(xian)設備(bei)是具(ju)有(you)氣氛(fen)保護的(de)(de)連續網(wang)帶式爐，氣氛(fen)，溫(wen)度和工藝參數由計算機控制。存(cun)在的(de)(de)問(wen)題包括缺(que)(que)乏對淬火介質的(de)(de)冷卻性能的(de)(de)測(ce)量(liang)，不穩定(ding)的(de)(de)碳(tan)勢控制以(yi)及長時(shi)間(jian)的(de)(de)爐溫(wen)效(xiao)應測(ce)試，這些都容易引起熱處(chu)理缺(que)(que)陷。