鋼熱處理廠家防止軸承熱(re)變形(xing)的三種方(fang)法：

1.使用合理的冷卻方法(fa)：

金屬淬火后冷卻過程對變形的影響也是變形的重要原因。熱油淬火比冷油淬火變形少，通常控制在100±20°C。油的冷卻能力對于變形也至關重要。淬火方法和速度都會影響變形。金屬熱處理的(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)速度越(yue)快，冷(leng)(leng)卻(que)越(yue)不均(jun)勻，產(chan)生的(de)(de)應(ying)力(li)(li)越(yue)大(da)，模具(ju)的(de)(de)變形的(de)(de)進口軸承形狀也越(yue)大(da)。在確保模具(ju)硬度的(de)(de)前提下，可(ke)以(yi)盡可(ke)能地使用預冷(leng)(leng)卻(que)。分(fen)段(duan)冷(leng)(leng)卻(que)淬(cui)(cui)火的(de)(de)使用可(ke)以(yi)顯(xian)著(zhu)(zhu)降低金屬淬(cui)(cui)火過(guo)程中產(chan)生的(de)(de)熱(re)應(ying)力(li)(li)和組織應(ying)力(li)(li)，這是減少某些(xie)更復雜(za)(za)形狀變形的(de)(de)有效方(fang)法。對(dui)于(yu)某些(xie)特(te)別復雜(za)(za)的(de)(de)工件或對(dui)精度要求很高的(de)(de)工件，使用等溫淬(cui)(cui)火可(ke)以(yi)顯(xian)著(zhu)(zhu)減少變形。

2.使(shi)用適當的媒體：

在確保相(xiang)(xiang)同(tong)的(de)(de)硬度(du)要求(qiu)的(de)(de)前提下，嘗試使用油(you)性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)。實(shi)驗和實(shi)踐(jian)證明，在沒(mei)有其(qi)他條(tiao)件的(de)(de)前提下，油(you)性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)(de)冷(leng)卻(que)速度(du)較(jiao)慢，而水(shui)性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)(de)冷(leng)卻(que)速度(du)則相(xiang)(xiang)對(dui)較(jiao)快。而且，與油(you)性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)相(xiang)(xiang)比，水(shui)溫(wen)的(de)(de)變化對(dui)水(shui)性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)(de)冷(leng)卻(que)特性(xing)(xing)影響更(geng)大。在相(xiang)(xiang)同(tong)的(de)(de)熱處理條(tiao)件下，水(shui)介(jie)質(zhi)(zhi)nsk軸(zhou)承(cheng)淬火(huo)后油(you)性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)(de)變形量相(xiang)(xiang)對(dui)較(jiao)小。

3.合理的零(ling)件結構：

鋼熱處理廠家在(zai)對金屬進行熱處理(li)之后，在(zai)冷卻(que)過程中(zhong)，薄壁部分(fen)始(shi)終快速冷卻(que)，而厚壁部分(fen)則緩慢冷卻(que)。在(zai)滿(man)足實際生產需要的(de)(de)情況下，應使工件(jian)的(de)(de)厚度(du)最小(xiao)，并且零件(jian)的(de)(de)橫截面應均(jun)勻，以(yi)減少(shao)由(you)于應力集中(zhong)而導致的(de)(de)過渡(du)區變(bian)形和(he)(he)(he)開裂趨勢。工件(jian)應設法保持結構(gou)，材料組成和(he)(he)(he)組織的(de)(de)對稱(cheng)性，以(yi)減少(shao)由(you)于冷卻(que)不(bu)均(jun)勻引(yin)起(qi)的(de)(de)變(bian)形；工件(jian)應盡可能避(bi)免尖銳的(de)(de)邊緣和(he)(he)(he)凹(ao)槽(cao)，并且在(zai)工件(jian)的(de)(de)粗細相交處和(he)(he)(he)臺階處必(bi)須有圓形過渡(du)；最小(xiao)化(hua)工件(jian)上的(de)(de)孔槽(cao)紋結構(gou)的(de)(de)不(bu)對稱(cheng)性；厚度(du)不(bu)均(jun)零件(jian)采用儲備加工量(liang)的(de)(de)方法。