1.退火

熱處理加工廠家將(jiang)鋼(gang)(gang)(gang)加熱(re)(re)(re)到(dao)一定溫(wen)(wen)度并(bing)保(bao)持一段時間，然后緩慢(man)冷卻(que)，這稱為退(tui)火(huo)。鋼(gang)(gang)(gang)的(de)退(tui)火(huo)是一種熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理方(fang)法，其中將(jiang)鋼(gang)(gang)(gang)加熱(re)(re)(re)到(dao)發(fa)生相(xiang)變或(huo)部(bu)分相(xiang)變的(de)溫(wen)(wen)度，然后在保(bao)溫(wen)(wen)后緩慢(man)冷卻(que)。退(tui)火(huo)的(de)目的(de)是消(xiao)除結構(gou)(gou)缺陷，改(gai)(gai)善(shan)(shan)組(zu)織(zhi)以使成(cheng)分均質化和(he)細化晶粒，改(gai)(gai)善(shan)(shan)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)機械(xie)性能，減少(shao)殘余應力。同時可以降(jiang)低硬度，提高塑性和(he)韌(ren)性，并(bing)改(gai)(gai)善(shan)(shan)切削性能。因此，退(tui)火(huo)不僅是為了消(xiao)除和(he)改(gai)(gai)善(shan)(shan)先(xian)前工藝留下的(de)結構(gou)(gou)缺陷和(he)內(nei)部(bu)應力，而(er)且還為后續工藝做準備。因此，退(tui)火(huo)是半成(cheng)品(pin)熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理，也(ye)稱為預熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理。

2.正火

正火是一種熱處理方法，其中熱處理加工廠家將(jiang)鋼(gang)加(jia)熱(re)到高(gao)于臨(lin)界溫(wen)度(du)的(de)溫(wen)度(du)，所有鋼(gang)都轉變為均勻(yun)的(de)奧氏體，然(ran)后在空氣中(zhong)自然(ran)冷卻。可以(yi)消除過(guo)共析鋼(gang)的(de)網(wang)絡滲碳體。對于次共析鋼(gang)的(de)正火處理，可以(yi)細化晶(jing)格，提高(gao)綜(zong)合力學性能。對于要求不高(gao)的(de)零件，用正火代替退(tui)火工藝(yi)更為經濟。

3.淬火

淬火是熱處理加工廠家將鋼(gang)加熱到臨界(jie)溫(wen)度以(yi)上，保持(chi)一段時間，然后(hou)迅速(su)將其(qi)放(fang)入(ru)淬火劑中，使其(qi)溫(wen)度突然下降，以(yi)大于臨界(jie)冷(leng)卻(que)速(su)率的(de)速(su)率快速(su)冷(leng)卻(que)。 ，以(yi)及不平(ping)衡結(jie)構的(de)主要馬氏體熱處(chu)理方法。淬火可以(yi)提高鋼(gang)的(de)強(qiang)度和(he)硬度，但會降低其(qi)可塑性。通常(chang)用于淬火的(de)淬火劑有：水，油(you)，堿(jian)性水和(he)鹽溶(rong)液。

4.鋼的回火

將(jiang)淬(cui)硬的(de)鋼重新(xin)加熱到一定的(de)溫(wen)度，并用某(mou)種方法冷卻，這稱為回(hui)火(huo)。目的(de)是消除由淬(cui)火(huo)引起的(de)內應(ying)力(li)，并降低(di)硬度和(he)脆(cui)性以獲得預期的(de)機(ji)械性能。回(hui)火(huo)分(fen)為高溫(wen)回(hui)火(huo)，中溫(wen)回(hui)火(huo)和(he)低(di)溫(wen)回(hui)火(huo)。回(hui)火(huo)通(tong)常與淬(cui)火(huo)和(he)正火(huo)結合使用。

⑴淬(cui)(cui)火(huo)和回火(huo)處(chu)理(li)：淬(cui)(cui)火(huo)后高溫回火(huo)的熱處(chu)理(li)方法(fa)稱(cheng)為(wei)淬(cui)(cui)火(huo)和回火(huo)處(chu)理(li)。高溫回火(huo)是指在500-650°C之間回火(huo)。淬(cui)(cui)火(huo)和回火(huo)可以(yi)使(shi)鋼的性(xing)(xing)能和材料得(de)到很大程度(du)的調(diao)整，其強度(du)，塑(su)性(xing)(xing)和韌性(xing)(xing)都很好，并且具有良好的綜合機械性(xing)(xing)能。

⑵時效(xiao)處理：為(wei)(wei)了消(xiao)(xiao)除長期使用(yong)中(zhong)精密量具，模(mo)具及零件(jian)的尺寸和(he)形(xing)狀變(bian)化，低(di)(di)溫(wen)(wen)回火(huo)(huo)后（低(di)(di)溫(wen)(wen)回火(huo)(huo)溫(wen)(wen)度為(wei)(wei)150-250℃）經常將工件(jian)加熱至100-150℃ ℃，保持5-20小時，這(zhe)種處理方法是穩(wen)定(ding)精密零件(jian)的質量，稱為(wei)(wei)時效(xiao)。在低(di)(di)溫(wen)(wen)或(huo)動態載荷條件(jian)下對鋼(gang)部件(jian)進行時效(xiao)處理以消(xiao)(xiao)除殘(can)余(yu)應力并穩(wen)定(ding)鋼(gang)結(jie)構和(he)尺寸尤其重要。