機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放(fang)并(bing)重(zhong)(zhong)新分布，以達(da)到矯正(zheng)(zheng)變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)。常(chang)見的(de)(de)(de)機(ji)(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)方(fang)法(fa)包括冷壓(ya)力校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，淬火(huo)至室溫之(zhi)前的(de)(de)(de)熱(re)壓(ya)力校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，壓(ya)力回(hui)火(huo)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，使(shi)用氧乙(yi)炔火(huo)焰或(huo)高(gao)頻使(shi)工(gong)件(jian)(jian)局部變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)“熱(re)點”校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，錘(chui)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)等。由于在(zai)使(shi)用，放(fang)置或(huo)修整期間殘(can)余(yu)應(ying)(ying)力的(de)(de)(de)衰減(jian)和(he)釋放(fang)，經過機(ji)(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)零(ling)件(jian)(jian)可能會部分恢復原始變(bian)形(xing)并(bing)產(chan)生新的(de)(de)(de)變(bian)形(xing)。因此，不要(yao)對承(cheng)受高(gao)負荷的(de)(de)(de)工(gong)件(jian)(jian)和(he)精密零(ling)件(jian)(jian)進(jin)(jin)(jin)行機(ji)(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)。當需(xu)要(yao)進(jin)(jin)(jin)行機(ji)(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)時，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)所達(da)到的(de)(de)(de)塑(su)(su)性(xing)應(ying)(ying)變(bian)應(ying)(ying)超過熱(re)處(chu)理(li)變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)塑(su)(su)性(xing)應(ying)(ying)變(bian)，但是必須將校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)塑(su)(su)性(xing)變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)量控制在(zai)較(jiao)小(xiao)的(de)(de)(de)范圍內(nei)，通(tong)常(chang)大于彈性(xing)極(ji)(ji)限(xian)應(ying)(ying)變(bian)的(de)(de)(de)10倍，且小(xiao)于條件(jian)(jian)強度極(ji)(ji)限(xian)值之(zhi)一的(de)(de)(de)十倍。淬火(huo)后應(ying)(ying)盡快進(jin)(jin)(jin)行校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)后應(ying)(ying)進(jin)(jin)(jin)行殘(can)余(yu)應(ying)(ying)力處(chu)理(li)。熱(re)處(chu)理(li)變(bian)形(xing)工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)要(yao)求操作員具有熟練的(de)(de)(de)技(ji)(ji)能和(he)費時的(de)(de)(de)技(ji)(ji)巧。因此，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)自動化是熱(re)處(chu)理(li)工(gong)人的(de)(de)(de)重(zhong)(zhong)要(yao)任務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以通過重(zhong)新應用適(shi)當的熱處理(li)方法來糾正變形。常見的熱處理(li)校正方法是：

ac1溫度(du)下的加(jia)熱和淬火(huo)方法使變形的工件收縮和膨(peng)脹(zhang)

工件不(bu)會(hui)隨著組(zu)織的(de)(de)(de)(de)比容的(de)(de)(de)(de)變(bian)化而(er)發生(sheng)相變(bian)。因此，不(bu)產(chan)生(sheng)組(zu)織應(ying)(ying)力，而(er)僅產(chan)生(sheng)由(you)芯和表面(mian)之間(jian)的(de)(de)(de)(de)熱收(shou)縮(suo)差異引起的(de)(de)(de)(de)熱應(ying)(ying)力。快速(su)冷卻(que)過程中(zhong)工件表面(mian)的(de)(de)(de)(de)急(ji)劇收(shou)縮(suo)會(hui)在較高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)溫度和更好的(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)下(xia)對芯子施(shi)加壓縮(suo)應(ying)(ying)力，從而(er)使工件沿主應(ying)(ying)力方向(xiang)發生(sheng)塑(su)性(xing)收(shou)縮(suo)變(bian)形(xing)，這是(shi)熱收(shou)縮(suo)處理的(de)(de)(de)(de)機理。鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)化學成分不(bu)同(tong)，其熱導率和熱膨脹(zhang)系數也不(bu)同(tong)。在ac1溫度下(xia)加熱后，鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)和屈服強度也不(bu)同(tong)。通(tong)過熱應(ying)(ying)力實現的(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)收(shou)縮(suo)和變(bian)形(xing)效(xiao)果(guo)(guo)是(shi)不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)。通(tong)常，碳(tan)鋼(gang)(gang)和低合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)效(xiao)果(guo)(guo)是(shi)明顯的(de)(de)(de)(de)，而(er)高(gao)(gao)碳(tan)高(gao)(gao)合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)效(xiao)果(guo)(guo)相對較差。