在金屬的(de)(de)(de)熱處理過程中，鋼在約(yue)450°C的(de)(de)(de)溫(wen)度下(xia)從彈性(xing)(xing)體轉變(bian)為塑料，因(yin)此(ci)很容(rong)易顯(xian)示出不斷(duan)上升的(de)(de)(de)塑性(xing)(xing)變(bian)形。同時(shi)，由(you)于在高(gao)于該溫(wen)度的(de)(de)(de)溫(wen)度下(xia)再結晶(jing)，殘余(yu)(yu)應力也(ye)將消(xiao)失。因(yin)此(ci)，在快(kuai)速加熱期間，由(you)于工件的(de)(de)(de)內(nei)部和外部之間的(de)(de)(de)溫(wen)差，外部溫(wen)度達到450°C，并成為塑性(xing)(xing)區。較低(di)內(nei)部溫(wen)度下(xia)的(de)(de)(de)殘余(yu)(yu)內(nei)部應力會導(dao)致變(bian)形，冷卻后(hou)，該區域就是發生變(bian)形的(de)(de)(de)地方。

對(dui)于零(ling)(ling)(ling)件(jian)熱(re)處理，頭痛是(shi)零(ling)(ling)(ling)件(jian)變形(xing)的(de)數量！引起(qi)熱(re)處理變形(xing)的(de)因素(su)很多(duo)，但(dan)總的(de)來說，主要有三個要點：當(dang)(dang)固相變化(hua)時(shi)(shi)，不同相的(de)質量和(he)體積(ji)變化(hua)不可避免地引起(qi)體積(ji)變化(hua)，導(dao)致(zhi)零(ling)(ling)(ling)件(jian)尺寸變化(hua)。擴大(da)和(he)收縮；熱(re)應(ying)力(li)(li)，包括快速熱(re)應(ying)力(li)(li)和(he)快速熱(re)應(ying)力(li)(li)，當(dang)(dang)它們在(zai)此溫度下(xia)超過零(ling)(ling)(ling)件(jian)的(de)屈(qu)服(fu)極(ji)限時(shi)(shi)，將(jiang)引起(qi)零(ling)(ling)(ling)件(jian)的(de)塑性變形(xing)，從而導(dao)致(zhi)零(ling)(ling)(ling)件(jian)形(xing)狀發生變化(hua)，即(ji)變形(xing)，或失(shi)真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包括調制(zhi)，時效處(chu)理和(he)變形熱(re)處(chu)理。其中，汽車零(ling)部(bu)(bu)件(jian)和(he)機(ji)械基礎零(ling)部(bu)(bu)件(jian)行業由(you)于市(shi)場規模大(da)，對(dui)熱(re)處(chu)理行業的(de)需(xu)求有重大(da)影(ying)響(xiang)。航空零(ling)件(jian)，工(gong)程機(ji)械零(ling)件(jian)，新能源零(ling)件(jian)，機(ji)床零(ling)件(jian)等(deng)行業近(jin)年來發(fa)展(zhan)迅速。 ，已(yi)成為熱(re)處(chu)理行業的(de)新增(zeng)長點。

金屬熱處理廠家下游各個領域(yu)的(de)(de)快速發展為熱(re)處理(li)需(xu)求市(shi)場帶(dai)來了(le)強大的(de)(de)拉動(dong)作(zuo)用(yong)(yong)。在耐(nai)磨材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)領域(yu)，高鉻(ge)(ge)/低鉻(ge)(ge)是目前市(shi)場上(shang)使用(yong)(yong)最(zui)廣(guang)泛且(qie)相(xiang)對耐(nai)磨的(de)(de)主要(yao)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)。它(ta)被廣(guang)泛用(yong)(yong)于基(ji)礎設施(shi)建設中(zhong)的(de)(de)建筑(zhu)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)，化(hua)學藥品和(he)破碎材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)，例如焦化(hua)廠(chang)(chang)頭的(de)(de)粉碎機用(yong)(yong)高鉻(ge)(ge)錘(chui)(chui)，石材(cai)(cai)廠(chang)(chang)反擊中(zhong)的(de)(de)高鉻(ge)(ge)錘(chui)(chui)，水(shui)泥廠(chang)(chang)的(de)(de)爐(lu)排冷卻器高鉻(ge)(ge)錘(chui)(chui)等。市(shi)場上(shang)有(you)許多生產高鉻(ge)(ge)錘(chui)(chui)的(de)(de)制造商，但它(ta)們不被稱為高鉻(ge)(ge)錘(chui)(chui)，它(ta)們肯(ken)定具有(you)很高的(de)(de)鉻(ge)(ge)耐(nai)磨性。表(biao)(biao)面(mian)(mian)熱(re)處理(li)是指加(jia)熱(re)和(he)冷卻金屬(shu)(shu)片的(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)(mian)層(ceng)，使金屬(shu)(shu)表(biao)(biao)面(mian)(mian)層(ceng)適合使用(yong)(yong)要(yao)求，而(er)其內部結構保持(chi)不變。表(biao)(biao)面(mian)(mian)熱(re)處理(li)包括：表(biao)(biao)面(mian)(mian)高頻淬火，表(biao)(biao)面(mian)(mian)火焰淬火以及黑(hei)色(se)或藍(lan)色(se)表(biao)(biao)面(mian)(mian)。

接受調查的(de)(de)緊(jin)固(gu)件公(gong)司(si)中約有80％擁有熱(re)(re)(re)處理(li)設備(bei)，其中大(da)多數(shu)使用(yong)臺灣(wan)熱(re)(re)(re)處理(li)工藝線。該生產線設備(bei)是具有氣(qi)氛保護的(de)(de)連續網帶式爐，氣(qi)氛，溫度(du)和(he)工藝參(can)數(shu)由計算機控制。存在的(de)(de)問題包括缺乏對淬(cui)火介(jie)質的(de)(de)冷卻(que)性能(neng)的(de)(de)測量，不(bu)穩定的(de)(de)碳勢控制以(yi)及長時間的(de)(de)爐溫效應測試(shi)，這(zhe)些都(dou)容易引起熱(re)(re)(re)處理(li)缺陷。