金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工業上使用最廣泛的(de)金(jin)屬，鋼鐵的(de)微觀結構(gou)也是最復雜的(de)。因此，存在許多(duo)類型的(de)鋼鐵熱處理工藝(yi)。

特征

金屬熱處理是(shi)(shi)機械制(zhi)(zhi)造中(zhong)的(de)(de)重(zhong)要過程之一。與(yu)其他加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝相比，熱(re)處(chu)理通(tong)常(chang)不(bu)會(hui)改(gai)變(bian)工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)形狀和整體化(hua)學成(cheng)分，而是(shi)(shi)會(hui)改(gai)變(bian)工(gong)(gong)件(jian)內(nei)部(bu)的(de)(de)微觀結構或改(gai)變(bian)表(biao)面的(de)(de)化(hua)學成(cheng)分，賦(fu)予或改(gai)善工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)性能。其特征(zheng)是(shi)(shi)提(ti)高(gao)了(le)工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)固(gu)有質量(liang)，而肉眼通(tong)常(chang)看不(bu)見(jian)。因此，它是(shi)(shi)機械制(zhi)(zhi)造的(de)(de)特殊過程，也是(shi)(shi)質量(liang)管理的(de)(de)重(zhong)要環節。

焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)殘(can)余(yu)應(ying)力(li)(li)是由焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)引(yin)起的(de)焊(han)(han)件溫度分布不均勻，焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)金屬(shu)的(de)熱膨脹和收(shou)縮等引(yin)起的(de)，在(zai)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)結構(gou)中(zhong)不可避免地會(hui)產(chan)生(sheng)殘(can)余(yu)應(ying)力(li)(li)。

消除殘余(yu)應力的最常見方法是(shi)高溫回(hui)火，該方法是(shi)將(jiang)焊件(jian)加熱(re)(re)到一定溫度，并在(zai)熱(re)(re)處(chu)理爐(lu)中保持一定時(shi)間。通過使用這種材料降低高溫下的屈服極限，可(ke)在(zai)內部應力較高的地(di)方發生塑性(xing)流動。彈(dan)性(xing)變形(xing)逐漸減(jian)小(xiao)，塑性(xing)變形(xing)逐漸增大以減(jian)小(xiao)應力。

焊后熱(re)(re)處(chu)(chu)理對(dui)金(jin)屬的(de)拉(la)伸強度(du)和蠕(ru)變極限(xian)的(de)影(ying)響(xiang)與熱(re)(re)處(chu)(chu)理溫度(du)和保(bao)溫時間有關。焊后熱(re)(re)處(chu)(chu)理對(dui)焊縫金(jin)屬沖(chong)擊韌(ren)性的(de)影(ying)響(xiang)隨鋼種的(de)不同而不同。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱(cheng)為(wei)脫(tuo)氫(qing)處理(li)，這是防止在焊接某些低合金結構鋼時出現延遲裂(lie)紋的重要(yao)工(gong)藝(yi)措施。