在金屬的熱處理過程中，鋼在約450°C的溫度下從彈性體轉變(bian)為(wei)塑(su)(su)料，因此(ci)很容易顯示出不斷上升的塑(su)(su)性變(bian)形(xing)(xing)。同時，由于(yu)(yu)在高于(yu)(yu)該溫度的溫度下再(zai)結晶，殘余應力也將(jiang)消(xiao)失。因此(ci)，在快速(su)加熱期(qi)間，由于(yu)(yu)工(gong)件的內(nei)部和外部之(zhi)間的溫差，外部溫度達到(dao)450°C，并成為(wei)塑(su)(su)性區。較低內(nei)部溫度下的殘余內(nei)部應力會(hui)導致(zhi)變(bian)形(xing)(xing)，冷(leng)卻后，該區域就是發生變(bian)形(xing)(xing)的地方(fang)。

對于零(ling)件(jian)(jian)熱(re)(re)處理(li)(li)，頭痛是零(ling)件(jian)(jian)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)數(shu)量！引(yin)起熱(re)(re)處理(li)(li)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)因素很多，但(dan)總的(de)來(lai)說，主(zhu)要(yao)有(you)三個要(yao)點：當(dang)固(gu)相變(bian)(bian)(bian)(bian)化(hua)時，不(bu)(bu)同相的(de)質量和(he)體積變(bian)(bian)(bian)(bian)化(hua)不(bu)(bu)可避(bi)免地(di)引(yin)起體積變(bian)(bian)(bian)(bian)化(hua)，導致(zhi)(zhi)零(ling)件(jian)(jian)尺寸(cun)變(bian)(bian)(bian)(bian)化(hua)。擴大(da)和(he)收(shou)縮；熱(re)(re)應(ying)(ying)力(li)，包括快速熱(re)(re)應(ying)(ying)力(li)和(he)快速熱(re)(re)應(ying)(ying)力(li)，當(dang)它(ta)們在此溫度下超過零(ling)件(jian)(jian)的(de)屈服極限時，將(jiang)引(yin)起零(ling)件(jian)(jian)的(de)塑(su)性(xing)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)，從而導致(zhi)(zhi)零(ling)件(jian)(jian)形(xing)(xing)狀發生變(bian)(bian)(bian)(bian)化(hua)，即變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)，或失(shi)真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包括(kuo)調(diao)制，時效處(chu)理(li)和(he)變形熱(re)(re)處(chu)理(li)。其中，汽車零部(bu)(bu)件和(he)機械基(ji)礎零部(bu)(bu)件行(xing)業(ye)由于市場規模大，對熱(re)(re)處(chu)理(li)行(xing)業(ye)的(de)需求有重大影(ying)響。航空(kong)零件，工程機械零件，新能源零件，機床零件等行(xing)業(ye)近(jin)年來發展迅速。 ，已成為(wei)熱(re)(re)處(chu)理(li)行(xing)業(ye)的(de)新增長點(dian)。

金屬熱處理廠家下游(you)各個(ge)領域的快速(su)發展為(wei)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)需求市(shi)(shi)場帶來(lai)了強大的拉動作用(yong)。在耐磨(mo)(mo)材(cai)(cai)料領域，高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)鉻(ge)/低鉻(ge)是(shi)目(mu)前市(shi)(shi)場上使用(yong)最(zui)廣泛且相對耐磨(mo)(mo)的主要材(cai)(cai)料。它(ta)被廣泛用(yong)于(yu)基礎設施(shi)建(jian)設中(zhong)(zhong)的建(jian)筑材(cai)(cai)料，化(hua)學藥品(pin)和(he)破碎(sui)材(cai)(cai)料，例如焦化(hua)廠(chang)頭的粉碎(sui)機用(yong)高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)鉻(ge)錘(chui)，石材(cai)(cai)廠(chang)反(fan)擊中(zhong)(zhong)的高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)鉻(ge)錘(chui)，水(shui)泥廠(chang)的爐排冷(leng)卻(que)器高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)鉻(ge)錘(chui)等(deng)。市(shi)(shi)場上有(you)許多生產高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)鉻(ge)錘(chui)的制造商，但它(ta)們(men)不被稱(cheng)為(wei)高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)鉻(ge)錘(chui)，它(ta)們(men)肯定具有(you)很高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)的鉻(ge)耐磨(mo)(mo)性(xing)。表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)是(shi)指加熱(re)(re)和(he)冷(leng)卻(que)金(jin)屬片的表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)層，使金(jin)屬表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)層適合使用(yong)要求，而其內部(bu)結(jie)構保持(chi)不變。表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)包括：表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)頻(pin)淬(cui)火，表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)火焰淬(cui)火以及黑色或藍色表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)。

接受調(diao)查的(de)緊固件公司(si)中約有(you)(you)80％擁有(you)(you)熱處理(li)設備，其中大多數(shu)使用臺灣熱處理(li)工(gong)藝線。該生產(chan)線設備是具有(you)(you)氣氛(fen)保護的(de)連續網帶式爐，氣氛(fen)，溫(wen)度(du)和工(gong)藝參數(shu)由計算機(ji)控(kong)制。存在(zai)的(de)問題包括缺乏對淬火介質的(de)冷卻性能的(de)測(ce)量，不穩定(ding)的(de)碳勢控(kong)制以及長時(shi)間的(de)爐溫(wen)效應測(ce)試(shi)，這些都容易引(yin)起(qi)熱處理(li)缺陷(xian)。