機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放(fang)并(bing)重新分(fen)布，以達(da)到矯正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。常(chang)見的(de)(de)(de)機械校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)方(fang)法(fa)包括冷壓力校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，淬火至室溫之前的(de)(de)(de)熱壓力校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，壓力回火校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，使(shi)用氧乙炔(gui)火焰或(huo)高頻使(shi)工(gong)件(jian)局(ju)部變(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)“熱點”校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，錘校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)等(deng)。由于(yu)(yu)在使(shi)用，放(fang)置或(huo)修整(zheng)期間殘(can)(can)余應(ying)(ying)力的(de)(de)(de)衰(shuai)減和釋放(fang)，經過機械校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)零件(jian)可能(neng)會部分(fen)恢復原始變(bian)(bian)(bian)形(xing)并(bing)產生(sheng)新的(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)形(xing)。因此，不要對承受高負荷的(de)(de)(de)工(gong)件(jian)和精密零件(jian)進(jin)行(xing)機械校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)。當需要進(jin)行(xing)機械校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)時(shi)，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)所達(da)到的(de)(de)(de)塑性(xing)應(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)應(ying)(ying)超過熱處(chu)理變(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)塑性(xing)應(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)，但是(shi)(shi)必須將(jiang)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)塑性(xing)變(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)量控制(zhi)在較小(xiao)的(de)(de)(de)范圍內，通(tong)常(chang)大于(yu)(yu)彈性(xing)極(ji)限(xian)應(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)的(de)(de)(de)10倍，且小(xiao)于(yu)(yu)條件(jian)強度極(ji)限(xian)值之一(yi)的(de)(de)(de)十倍。淬火后應(ying)(ying)盡(jin)快進(jin)行(xing)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)后應(ying)(ying)進(jin)行(xing)殘(can)(can)余應(ying)(ying)力處(chu)理。熱處(chu)理變(bian)(bian)(bian)形(xing)工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)要求操作員具有熟練(lian)的(de)(de)(de)技(ji)(ji)能(neng)和費時(shi)的(de)(de)(de)技(ji)(ji)巧。因此，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)自動化(hua)是(shi)(shi)熱處(chu)理工(gong)人的(de)(de)(de)重要任務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可(ke)以通過(guo)重新應用適當(dang)的熱處(chu)(chu)理方法(fa)來糾(jiu)正(zheng)變形(xing)。常見的熱處(chu)(chu)理校正(zheng)方法(fa)是：

ac1溫度(du)下的加熱(re)和(he)淬火方法使(shi)變(bian)形的工件(jian)收縮和(he)膨脹(zhang)

工件不(bu)(bu)(bu)(bu)會(hui)隨著組(zu)織的(de)(de)(de)(de)比容(rong)的(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)化(hua)(hua)而發(fa)生(sheng)相(xiang)變(bian)(bian)。因(yin)此，不(bu)(bu)(bu)(bu)產(chan)生(sheng)組(zu)織應力，而僅(jin)產(chan)生(sheng)由芯(xin)和(he)表面之間(jian)的(de)(de)(de)(de)熱收(shou)縮差異引起(qi)的(de)(de)(de)(de)熱應力。快速冷卻過(guo)程中(zhong)工件表面的(de)(de)(de)(de)急劇收(shou)縮會(hui)在(zai)較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)溫度和(he)更好的(de)(de)(de)(de)塑性(xing)(xing)下(xia)對芯(xin)子施(shi)加壓縮應力，從而使工件沿主應力方向發(fa)生(sheng)塑性(xing)(xing)收(shou)縮變(bian)(bian)形，這是(shi)熱收(shou)縮處理的(de)(de)(de)(de)機理。鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)化(hua)(hua)學成(cheng)分不(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)，其熱導率和(he)熱膨脹系數也不(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)。在(zai)ac1溫度下(xia)加熱后，鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)塑性(xing)(xing)和(he)屈服強度也不(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)。通過(guo)熱應力實現的(de)(de)(de)(de)塑性(xing)(xing)收(shou)縮和(he)變(bian)(bian)形效果(guo)(guo)(guo)是(shi)不(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)。通常，碳鋼(gang)(gang)和(he)低合金鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)收(shou)縮效果(guo)(guo)(guo)是(shi)明顯的(de)(de)(de)(de)，而高(gao)(gao)碳高(gao)(gao)合金鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)收(shou)縮效果(guo)(guo)(guo)相(xiang)對較(jiao)差。