金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工業上使用最廣泛(fan)的(de)金(jin)屬(shu)，鋼鐵的(de)微觀結構也(ye)是最復雜(za)的(de)。因(yin)此(ci)，存在許多類(lei)型的(de)鋼鐵熱處理工藝。

特征

金屬熱處理是(shi)機(ji)械制造中的(de)重要(yao)過程之一(yi)。與其他加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝相(xiang)比，熱處理通常不(bu)會改變(bian)(bian)工(gong)(gong)(gong)件的(de)形狀和整體化學成分，而是(shi)會改變(bian)(bian)工(gong)(gong)(gong)件內(nei)部(bu)的(de)微觀結(jie)構或改變(bian)(bian)表(biao)面的(de)化學成分，賦予或改善工(gong)(gong)(gong)件的(de)性能。其特征是(shi)提(ti)高了工(gong)(gong)(gong)件的(de)固有質量(liang)，而肉(rou)眼通常看不(bu)見。因(yin)此，它是(shi)機(ji)械制造的(de)特殊過程，也是(shi)質量(liang)管理的(de)重要(yao)環節。

焊接殘余應(ying)力(li)是由焊接引(yin)(yin)起(qi)的(de)(de)(de)焊件溫(wen)度(du)分(fen)布不(bu)均(jun)勻，焊接金(jin)屬的(de)(de)(de)熱(re)膨脹(zhang)和收(shou)縮等引(yin)(yin)起(qi)的(de)(de)(de)，在(zai)焊接結構中不(bu)可避(bi)免地會產生殘余應(ying)力(li)。

消(xiao)除殘余應力(li)(li)(li)的(de)最常見方(fang)法是高溫回火，該方(fang)法是將焊件加熱(re)到一定溫度(du)，并在(zai)熱(re)處理爐中保持一定時間。通過使(shi)用這種材料降低高溫下的(de)屈服極限，可在(zai)內部應力(li)(li)(li)較高的(de)地(di)方(fang)發生(sheng)塑(su)性(xing)流動。彈性(xing)變形逐(zhu)(zhu)漸(jian)減(jian)小，塑(su)性(xing)變形逐(zhu)(zhu)漸(jian)增大以減(jian)小應力(li)(li)(li)。

焊(han)后(hou)(hou)熱(re)處理(li)對金(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)(de)拉(la)伸強度和(he)(he)蠕變極限的(de)(de)(de)(de)影響與熱(re)處理(li)溫(wen)度和(he)(he)保溫(wen)時間(jian)有關。焊(han)后(hou)(hou)熱(re)處理(li)對焊(han)縫(feng)金(jin)屬(shu)沖擊韌(ren)性的(de)(de)(de)(de)影響隨鋼種的(de)(de)(de)(de)不同而不同。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫氫處理，這是防止在焊接某(mou)些低(di)合(he)金結構鋼時出現延(yan)遲裂紋(wen)的重(zhong)要工藝措施。