在(zai)(zai)金屬的(de)(de)熱處理過程中(zhong)，鋼在(zai)(zai)約(yue)450°C的(de)(de)溫(wen)(wen)度下從彈性體(ti)轉變(bian)(bian)(bian)為(wei)(wei)塑(su)料，因此很容易顯示出不斷上升的(de)(de)塑(su)性變(bian)(bian)(bian)形。同時，由于在(zai)(zai)高于該溫(wen)(wen)度的(de)(de)溫(wen)(wen)度下再結晶，殘余應力(li)也將消失。因此，在(zai)(zai)快速加熱期間(jian)，由于工件的(de)(de)內部和外(wai)部之間(jian)的(de)(de)溫(wen)(wen)差(cha)，外(wai)部溫(wen)(wen)度達到(dao)450°C，并(bing)成為(wei)(wei)塑(su)性區。較低(di)內部溫(wen)(wen)度下的(de)(de)殘余內部應力(li)會導致變(bian)(bian)(bian)形，冷卻后，該區域就是發生(sheng)變(bian)(bian)(bian)形的(de)(de)地方。

對(dui)于零(ling)(ling)件熱(re)處理，頭痛(tong)是零(ling)(ling)件變(bian)(bian)形的(de)(de)(de)數量！引起(qi)熱(re)處理變(bian)(bian)形的(de)(de)(de)因素很多(duo)，但(dan)總的(de)(de)(de)來說，主(zhu)要(yao)有三個要(yao)點：當(dang)固(gu)相(xiang)變(bian)(bian)化(hua)時(shi)，不同相(xiang)的(de)(de)(de)質(zhi)量和體積(ji)變(bian)(bian)化(hua)不可避(bi)免(mian)地引起(qi)體積(ji)變(bian)(bian)化(hua)，導(dao)致零(ling)(ling)件尺寸變(bian)(bian)化(hua)。擴大和收縮；熱(re)應(ying)力，包括快(kuai)速熱(re)應(ying)力和快(kuai)速熱(re)應(ying)力，當(dang)它(ta)們在此(ci)溫度下超(chao)過零(ling)(ling)件的(de)(de)(de)屈服極限時(shi)，將引起(qi)零(ling)(ling)件的(de)(de)(de)塑(su)性變(bian)(bian)形，從而導(dao)致零(ling)(ling)件形狀發生變(bian)(bian)化(hua)，即變(bian)(bian)形，或失真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包括調制，時效(xiao)處理(li)和變形熱(re)(re)處理(li)。其中，汽車零(ling)部(bu)件(jian)(jian)和機(ji)械基礎零(ling)部(bu)件(jian)(jian)行業由于市場規(gui)模大，對熱(re)(re)處理(li)行業的需求有重大影響(xiang)。航空(kong)零(ling)件(jian)(jian)，工程(cheng)機(ji)械零(ling)件(jian)(jian)，新能源零(ling)件(jian)(jian)，機(ji)床零(ling)件(jian)(jian)等(deng)行業近年來發展迅速。 ，已成為熱(re)(re)處理(li)行業的新增長點(dian)。

金屬熱處理廠家下游各個領域的(de)快(kuai)速發展為熱(re)(re)處(chu)理(li)需求(qiu)市(shi)場(chang)帶來了強大的(de)拉動作用。在(zai)耐(nai)磨材(cai)料領域，高(gao)(gao)(gao)鉻(ge)(ge)(ge)/低鉻(ge)(ge)(ge)是目前市(shi)場(chang)上(shang)使用最廣(guang)(guang)泛且(qie)相對耐(nai)磨的(de)主(zhu)要材(cai)料。它被廣(guang)(guang)泛用于(yu)基礎設施建(jian)設中(zhong)的(de)建(jian)筑(zhu)材(cai)料，化(hua)學藥品和破碎(sui)材(cai)料，例如(ru)焦化(hua)廠頭的(de)粉碎(sui)機用高(gao)(gao)(gao)鉻(ge)(ge)(ge)錘(chui)，石材(cai)廠反擊中(zhong)的(de)高(gao)(gao)(gao)鉻(ge)(ge)(ge)錘(chui)，水泥廠的(de)爐排(pai)冷卻器高(gao)(gao)(gao)鉻(ge)(ge)(ge)錘(chui)等。市(shi)場(chang)上(shang)有許多生產高(gao)(gao)(gao)鉻(ge)(ge)(ge)錘(chui)的(de)制(zhi)造商，但(dan)它們不(bu)被稱為高(gao)(gao)(gao)鉻(ge)(ge)(ge)錘(chui)，它們肯定具有很高(gao)(gao)(gao)的(de)鉻(ge)(ge)(ge)耐(nai)磨性。表(biao)(biao)(biao)面(mian)熱(re)(re)處(chu)理(li)是指(zhi)加熱(re)(re)和冷卻金(jin)屬(shu)片的(de)表(biao)(biao)(biao)面(mian)層，使金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)(biao)面(mian)層適合使用要求(qiu)，而其內部結構保持不(bu)變。表(biao)(biao)(biao)面(mian)熱(re)(re)處(chu)理(li)包括：表(biao)(biao)(biao)面(mian)高(gao)(gao)(gao)頻淬火，表(biao)(biao)(biao)面(mian)火焰(yan)淬火以及黑色或藍(lan)色表(biao)(biao)(biao)面(mian)。

接受(shou)調查的緊(jin)固件公(gong)司(si)中約有(you)80％擁有(you)熱處(chu)(chu)理設備，其中大多數使用臺灣熱處(chu)(chu)理工藝線。該(gai)生產線設備是具有(you)氣(qi)氛保(bao)護的連續網帶式爐(lu)，氣(qi)氛，溫度和工藝參數由計(ji)算機控制。存(cun)在的問題包括缺乏對淬火介質(zhi)的冷(leng)卻性(xing)能的測量，不穩定的碳勢控制以及長時間(jian)的爐(lu)溫效應測試，這些都容易引起熱處(chu)(chu)理缺陷。