（1）使(shi)用合(he)理(li)的(de)夾緊方法和固(gu)定裝(zhuang)置

目的均(jun)勻(yun)加(jia)熱(re)(re)和冷卻工件以(yi)減少(shao)不均(jun)勻(yun)的熱(re)(re)應力和不均(jun)勻(yun)的組織應力以(yi)減少(shao)變(bian)形。夾緊(jin)方法可(ke)以(yi)改變(bian)。圓(yuan)盤部件垂(chui)(chui)直于油面，軸(zhou)部件垂(chui)(chui)直安裝。使(shi)用補償(chang)墊(dian)圈(quan)和支撐墊(dian)圈(quan)。 ，花鍵孔部件可(ke)使(shi)用滲碳芯軸(zhou)，疊(die)加(jia)墊(dian)圈(quan)等。

（2）加工

當(dang)熱處(chu)(chu)理(li)是(shi)工(gong)件加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)過(guo)程(cheng)的(de)(de)(de)(de)最后(hou)一步時(shi)，熱處(chu)(chu)理(li)變(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)允許值應(ying)(ying)滿(man)足圖(tu)紙上指定的(de)(de)(de)(de)工(gong)件尺(chi)(chi)寸，變(bian)形(xing)(xing)變(bian)量(liang)(liang)應(ying)(ying)根(gen)據前(qian)一加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)的(de)(de)(de)(de)尺(chi)(chi)寸確定。因(yin)此，根(gen)據工(gong)件的(de)(de)(de)(de)變(bian)形(xing)(xing)，應(ying)(ying)在熱處(chu)(chu)理(li)之前(qian)進行尺(chi)(chi)寸的(de)(de)(de)(de)預校正，以(yi)使熱處(chu)(chu)理(li)變(bian)形(xing)(xing)在合格范圍(wei)內。當(dang)熱處(chu)(chu)理(li)是(shi)中間(jian)過(guo)程(cheng)時(shi)，應(ying)(ying)將熱處(chu)(chu)理(li)前(qian)的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)余(yu)量(liang)(liang)視(shi)為(wei)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)余(yu)量(liang)(liang)和(he)熱處(chu)(chu)理(li)變(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)總和(he)。通常(chang)，加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)余(yu)量(liang)(liang)容易確定，并(bing)且由(you)于許多(duo)影響因(yin)素而(er)使熱處(chu)(chu)理(li)更加(jia)(jia)(jia)(jia)復雜，因(yin)此留有足夠的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)余(yu)量(liang)(liang)用(yong)于加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)，其余(yu)的(de)(de)(de)(de)可(ke)以(yi)用(yong)作熱處(chu)(chu)理(li)容許變(bian)形(xing)(xing)變(bian)量(liang)(liang)。熱處(chu)(chu)理(li)后(hou)的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)后(hou)，根(gen)據工(gong)件的(de)(de)(de)(de)變(bian)形(xing)(xing)規律，采用(yong)抗變(bian)形(xing)(xing)和(he)收(shou)縮端預擴(kuo)孔，以(yi)提高淬(cui)火后(hou)的(de)(de)(de)(de)變(bian)形(xing)(xing)合格率。

（3）使用(yong)適(shi)當的媒體

鋼熱處理廠家在確保相(xiang)同的(de)(de)(de)硬度(du)要求的(de)(de)(de)前(qian)提下，嘗試(shi)使(shi)用(yong)油(you)性(xing)(xing)介(jie)質。實驗和實踐證明，在沒有其(qi)他條件(jian)(jian)的(de)(de)(de)前(qian)提下，油(you)性(xing)(xing)介(jie)質的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)速度(du)較慢，而(er)水性(xing)(xing)介(jie)質的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)速度(du)則相(xiang)對(dui)較快。而(er)且，與油(you)性(xing)(xing)介(jie)質相(xiang)比，水溫(wen)變化對(dui)水性(xing)(xing)介(jie)質的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)特(te)性(xing)(xing)影響(xiang)更大。在相(xiang)同的(de)(de)(de)熱處理條件(jian)(jian)下，與水性(xing)(xing)介(jie)質相(xiang)比，淬火后油(you)性(xing)(xing)介(jie)質的(de)(de)(de)變形量相(xiang)對(dui)較小。

鋼熱處理廠家可以改善(shan)工(gong)(gong)(gong)件(jian)的(de)機械性能，并提高工(gong)(gong)(gong)件(jian)的(de)強(qiang)度(du)和硬度(du)，但不(bu)(bu)可避免地產生變形效果(guo)。現階段，我們必須(xu)重(zhong)視中國熱處理(li)技術和設(she)備的(de)改進(jin)(jin)，不(bu)(bu)斷(duan)學習國外先進(jin)(jin)技術，提高熱處理(li)工(gong)(gong)(gong)件(jian)的(de)質量和合(he)格率，為中國熱處理(li)行業做(zuo)出貢獻。