金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造(zao)中(zhong)的(de)(de)特殊過程(cheng)。鋼(gang)鐵武器在(zai)公元前六世紀逐漸被采用。為了(le)提(ti)高鋼(gang)的(de)(de)硬度，它也是(shi)(shi)質量管理的(de)(de)重要(yao)組成部分。法國奧斯蒙(meng)德建(jian)立了(le)鐵異構理論，英國奧斯丁最初提(ti)出了(le)鐵碳(tan)相圖。同時，人們還研究(jiu)了(le)金(jin)屬熱(re)處理過程(cheng)中(zhong)對金(jin)屬的(de)(de)保(bao)護。避免金(jin)屬在(zai)加熱(re)過程(cheng)中(zhong)氧(yang)化和脫(tuo)碳(tan)。因此，通常(chang)應在(zai)可(ke)控氣氛或(huo)(huo)保(bao)護性氣氛，熔(rong)融鹽和真(zhen)空中(zhong)加熱(re)金(jin)屬。通常(chang)，退火(huo)的(de)(de)冷(leng)卻速度最慢(man)，正火(huo)的(de)(de)冷(leng)卻速度更(geng)(geng)快，淬火(huo)的(de)(de)冷(leng)卻速度更(geng)(geng)快。但是(shi)(shi)，對不同類型的(de)(de)鋼(gang)有不同的(de)(de)要(yao)求。這些熱(re)源可(ke)用于直接加熱(re)或(huo)(huo)通過熔(rong)融鹽或(huo)(huo)金(jin)屬加熱(re)，同時仍(reng)保(bao)持另一(yi)種元素的(de)(de)固體(ti)金(jin)屬晶體(ti)的(de)(de)晶格類型。兩(liang)種固溶體(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得各(ge)種(zhong)金(jin)屬材(cai)料優異性(xing)能的重要手段。在(zai)許多(duo)實際(ji)應用(yong)中，材(cai)料的合理(li)選擇和各(ge)種(zhong)成(cheng)型工藝無(wu)法滿足金(jin)屬工件所需(xu)的機械(xie)，物理(li)和化學性(xing)能。此(ci)時，熱處理(li)工藝至關(guan)重要。

將(jiang)壓力(li)加工變形(xing)與熱(re)(re)處(chu)(chu)(chu)理效果(guo)相結合以(yi)(yi)獲(huo)得良好的(de)(de)(de)強度和(he)韌性的(de)(de)(de)方法(fa)稱為變形(xing)熱(re)(re)處(chu)(chu)(chu)理外(wai)部(bu)處(chu)(chu)(chu)理。表面(mian)熱(re)(re)處(chu)(chu)(chu)理的(de)(de)(de)主要方法(fa)是火(huo)焰(yan)(yan)淬火(huo)和(he)感(gan)應(ying)加熱(re)(re)熱(re)(re)處(chu)(chu)(chu)理，而(er)常見的(de)(de)(de)熱(re)(re)源是有氧火(huo)焰(yan)(yan)，例如(ru)乙炔或氧丙烷，感(gan)應(ying)電(dian)流，激光和(he)電(dian)子(zi)束。該齒輪采用(yong)正確的(de)(de)(de)熱(re)(re)處(chu)(chu)(chu)理工藝(yi)，使用(yong)壽命可以(yi)(yi)比(bi)不進行熱(re)(re)處(chu)(chu)(chu)理的(de)(de)(de)齒輪延長一倍或數(shu)十倍。組織(zhi)應(ying)力(li)在組織(zhi)轉化過程(cheng)(cheng)中(zhong)產生。在整個冷卻過程(cheng)(cheng)中(zhong)，熱(re)(re)應(ying)力(li)和(he)組織(zhi)應(ying)力(li)會結合在一起。結果(guo)是工件中(zhong)的(de)(de)(de)實際應(ying)力(li)。