金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造中的(de)特(te)殊過程(cheng)。鋼鐵(tie)武器(qi)在(zai)公元前六世紀逐漸(jian)被采用(yong)。為(wei)了提(ti)高鋼的(de)硬度，它(ta)也(ye)是質量(liang)管理(li)的(de)重要(yao)組成部分。法(fa)國(guo)奧(ao)斯(si)蒙德建(jian)立了鐵(tie)異構理(li)論，英國(guo)奧(ao)斯(si)丁(ding)最初提(ti)出(chu)了鐵(tie)碳相圖。同時，人(ren)們(men)還研究(jiu)了金屬(shu)熱(re)處理(li)過程(cheng)中對金屬(shu)的(de)保(bao)護(hu)。避免金屬(shu)在(zai)加(jia)(jia)熱(re)過程(cheng)中氧化(hua)和(he)脫碳。因此，通(tong)常應在(zai)可控氣(qi)氛或保(bao)護(hu)性氣(qi)氛，熔融(rong)鹽和(he)真空中加(jia)(jia)熱(re)金屬(shu)。通(tong)常，退火的(de)冷卻(que)速度最慢，正火的(de)冷卻(que)速度更快，淬火的(de)冷卻(que)速度更快。但是，對不同類型(xing)(xing)的(de)鋼有不同的(de)要(yao)求。這些熱(re)源可用(yong)于(yu)直接(jie)加(jia)(jia)熱(re)或通(tong)過熔融(rong)鹽或金屬(shu)加(jia)(jia)熱(re)，同時仍(reng)保(bao)持另一種(zhong)元素(su)的(de)固體金屬(shu)晶體的(de)晶格(ge)類型(xing)(xing)。兩(liang)種(zhong)固溶體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是(shi)獲(huo)得(de)各種(zhong)(zhong)金(jin)(jin)屬(shu)材料(liao)優異(yi)性能的(de)重(zhong)要手段。在許(xu)多(duo)實(shi)際應(ying)用中，材料(liao)的(de)合理選(xuan)擇和各種(zhong)(zhong)成型(xing)工(gong)藝(yi)無法滿足(zu)金(jin)(jin)屬(shu)工(gong)件所需的(de)機械(xie)，物理和化學性能。此時，熱處(chu)理工(gong)藝(yi)至(zhi)關重(zhong)要。

將壓(ya)力(li)加工(gong)變形與熱處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)效(xiao)果(guo)相結合以獲得良好(hao)的(de)(de)強度(du)和(he)(he)韌(ren)性的(de)(de)方(fang)法稱為(wei)變形熱處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)外(wai)部處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)。表面熱處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)的(de)(de)主要(yao)方(fang)法是火焰淬火和(he)(he)感應加熱熱處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)，而常見的(de)(de)熱源是有(you)氧(yang)(yang)火焰，例如(ru)乙炔(gui)或氧(yang)(yang)丙烷，感應電(dian)(dian)流，激光(guang)和(he)(he)電(dian)(dian)子(zi)束。該(gai)齒(chi)輪采用(yong)正(zheng)確的(de)(de)熱處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)工(gong)藝，使用(yong)壽(shou)命可以比不進行熱處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)的(de)(de)齒(chi)輪延長一倍或數十倍。組(zu)織應力(li)在組(zu)織轉化過程(cheng)中(zhong)產生。在整(zheng)個冷(leng)卻過程(cheng)中(zhong)，熱應力(li)和(he)(he)組(zu)織應力(li)會結合在一起(qi)。結果(guo)是工(gong)件中(zhong)的(de)(de)實(shi)際應力(li)。