機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋(shi)放(fang)并(bing)重新分(fen)(fen)布(bu)，以達(da)到(dao)矯(jiao)正(zheng)(zheng)變(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。常見的(de)(de)(de)機(ji)械(xie)校(xiao)正(zheng)(zheng)方法包括冷壓(ya)力校(xiao)正(zheng)(zheng)，淬火(huo)至室(shi)溫之前的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)壓(ya)力校(xiao)正(zheng)(zheng)，壓(ya)力回火(huo)校(xiao)正(zheng)(zheng)，使用氧乙炔火(huo)焰或(huo)高頻使工(gong)(gong)件局部變(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)“熱(re)(re)(re)點”校(xiao)正(zheng)(zheng)，錘校(xiao)正(zheng)(zheng)等。由于在使用，放(fang)置(zhi)或(huo)修整期(qi)間(jian)殘余應(ying)(ying)力的(de)(de)(de)衰(shuai)減和釋(shi)放(fang)，經過機(ji)械(xie)校(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)零(ling)件可能會部分(fen)(fen)恢復原始變(bian)(bian)形(xing)并(bing)產(chan)生新的(de)(de)(de)變(bian)(bian)形(xing)。因此(ci)，不要(yao)(yao)對承受(shou)高負(fu)荷(he)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)件和精密零(ling)件進行機(ji)械(xie)校(xiao)正(zheng)(zheng)。當需要(yao)(yao)進行機(ji)械(xie)校(xiao)正(zheng)(zheng)時(shi)，校(xiao)正(zheng)(zheng)所(suo)達(da)到(dao)的(de)(de)(de)塑(su)(su)性應(ying)(ying)變(bian)(bian)應(ying)(ying)超過熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)(li)變(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)塑(su)(su)性應(ying)(ying)變(bian)(bian)，但是必(bi)須(xu)將(jiang)校(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)塑(su)(su)性變(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)量控(kong)制在較小的(de)(de)(de)范圍內，通常大于彈性極限(xian)應(ying)(ying)變(bian)(bian)的(de)(de)(de)10倍(bei)(bei)，且(qie)小于條件強度(du)極限(xian)值(zhi)之一的(de)(de)(de)十倍(bei)(bei)。淬火(huo)后應(ying)(ying)盡快進行校(xiao)正(zheng)(zheng)，校(xiao)正(zheng)(zheng)后應(ying)(ying)進行殘余應(ying)(ying)力處(chu)理(li)(li)。熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)(li)變(bian)(bian)形(xing)工(gong)(gong)件的(de)(de)(de)校(xiao)正(zheng)(zheng)要(yao)(yao)求(qiu)操作員具有(you)熟練的(de)(de)(de)技(ji)能和費時(shi)的(de)(de)(de)技(ji)巧。因此(ci)，校(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)自(zi)動化是熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)(li)工(gong)(gong)人的(de)(de)(de)重要(yao)(yao)任務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可(ke)以通過重新應用適當的熱處理方(fang)法來(lai)糾正變形。常見的熱處理校正方(fang)法是：

ac1溫(wen)度(du)下的(de)加熱和(he)淬火方法使變形的(de)工件收縮(suo)和(he)膨脹

工(gong)件(jian)(jian)不(bu)會隨(sui)著組織的(de)(de)(de)(de)(de)(de)比容的(de)(de)(de)(de)(de)(de)變化(hua)而(er)(er)發(fa)生相變。因此(ci)，不(bu)產(chan)生組織應(ying)力(li)(li)，而(er)(er)僅(jin)產(chan)生由(you)芯和(he)表面之間的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱收縮(suo)(suo)差(cha)異引起的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱應(ying)力(li)(li)。快速冷卻過程中工(gong)件(jian)(jian)表面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)急劇(ju)收縮(suo)(suo)會在(zai)較(jiao)高的(de)(de)(de)(de)(de)(de)溫度(du)和(he)更好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)(xing)下對芯子施(shi)加壓縮(suo)(suo)應(ying)力(li)(li)，從而(er)(er)使工(gong)件(jian)(jian)沿主應(ying)力(li)(li)方向發(fa)生塑性(xing)(xing)收縮(suo)(suo)變形，這是熱收縮(suo)(suo)處理的(de)(de)(de)(de)(de)(de)機理。鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)化(hua)學成分不(bu)同(tong)(tong)，其熱導率和(he)熱膨脹系(xi)數也(ye)(ye)不(bu)同(tong)(tong)。在(zai)ac1溫度(du)下加熱后，鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)(xing)和(he)屈(qu)服強度(du)也(ye)(ye)不(bu)同(tong)(tong)。通過熱應(ying)力(li)(li)實現的(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)(xing)收縮(suo)(suo)和(he)變形效果(guo)是不(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。通常，碳鋼(gang)和(he)低合金(jin)(jin)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)收縮(suo)(suo)效果(guo)是明顯的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，而(er)(er)高碳高合金(jin)(jin)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)收縮(suo)(suo)效果(guo)相對較(jiao)差(cha)。