鋼熱處理廠家防止軸承熱變形的三種(zhong)方法:
1.使(shi)用合理的冷卻方法:
金屬淬火后冷卻過程對變形的影響也是變形的重要原因。熱油淬火比冷油淬火變形少,通常控制在100±20°C。油的冷卻能力對于變形也至關重要。淬火方法和速度都會影響變形。金屬熱處理的(de)(de)冷卻速度(du)越(yue)快,冷卻越(yue)不均(jun)勻,產(chan)生的(de)(de)應力(li)越(yue)大(da),模具的(de)(de)變(bian)形的(de)(de)進口(kou)軸(zhou)承形狀也越(yue)大(da)。在確保模具硬度(du)的(de)(de)前(qian)提(ti)下,可(ke)以盡(jin)可(ke)能地使(shi)用預(yu)冷卻。分段冷卻淬火(huo)的(de)(de)使(shi)用可(ke)以顯著(zhu)降低(di)金屬(shu)淬火(huo)過程中產(chan)生的(de)(de)熱應力(li)和組織應力(li),這是減少某(mou)些更復雜(za)形狀變(bian)形的(de)(de)有(you)效方(fang)法。對于(yu)某(mou)些特別復雜(za)的(de)(de)工件或(huo)對精度(du)要(yao)求很(hen)高的(de)(de)工件,使(shi)用等(deng)溫淬火(huo)可(ke)以顯著(zhu)減少變(bian)形。
2.使用適當的媒(mei)體:
在(zai)確(que)保相(xiang)同的(de)(de)(de)硬(ying)度要求的(de)(de)(de)前提下(xia)(xia),嘗(chang)試使(shi)用油性(xing)(xing)介(jie)質。實(shi)(shi)驗和實(shi)(shi)踐(jian)證明,在(zai)沒有其他條(tiao)件的(de)(de)(de)前提下(xia)(xia),油性(xing)(xing)介(jie)質的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)速(su)度較慢,而(er)水性(xing)(xing)介(jie)質的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)速(su)度則相(xiang)對(dui)較快。而(er)且,與油性(xing)(xing)介(jie)質相(xiang)比(bi),水溫的(de)(de)(de)變化對(dui)水性(xing)(xing)介(jie)質的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)特(te)性(xing)(xing)影響更大。在(zai)相(xiang)同的(de)(de)(de)熱處理條(tiao)件下(xia)(xia),水介(jie)質nsk軸承淬(cui)火后(hou)油性(xing)(xing)介(jie)質的(de)(de)(de)變形(xing)量相(xiang)對(dui)較小。
3.合(he)理的零件結(jie)構:
鋼熱處理廠家在對(dui)(dui)金屬進行熱處理之后,在冷(leng)(leng)卻(que)(que)過程中,薄壁部分始終快(kuai)速冷(leng)(leng)卻(que)(que),而(er)厚壁部分則緩(huan)慢(man)冷(leng)(leng)卻(que)(que)。在滿足(zu)實際生產需要的(de)(de)情況下(xia),應使工(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)厚度(du)最小,并且零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)橫截面應均(jun)(jun)勻,以減(jian)少(shao)由(you)于應力集中而(er)導致(zhi)的(de)(de)過渡(du)區變形(xing)和開裂(lie)趨勢。工(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)應設法保持(chi)結構,材料組成和組織的(de)(de)對(dui)(dui)稱性(xing),以減(jian)少(shao)由(you)于冷(leng)(leng)卻(que)(que)不(bu)(bu)均(jun)(jun)勻引(yin)起(qi)的(de)(de)變形(xing);工(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)應盡可能避免尖(jian)銳的(de)(de)邊(bian)緣和凹槽(cao),并且在工(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)粗細相交處和臺(tai)階處必須有圓(yuan)形(xing)過渡(du);最小化工(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)上的(de)(de)孔槽(cao)紋結構的(de)(de)不(bu)(bu)對(dui)(dui)稱性(xing);厚度(du)不(bu)(bu)均(jun)(jun)零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)采(cai)用儲備加工(gong)量的(de)(de)方法。