金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工業(ye)上(shang)使用(yong)最廣泛的(de)金屬，鋼鐵(tie)的(de)微觀(guan)結構(gou)也是最復(fu)雜(za)的(de)。因此，存(cun)在許多類型的(de)鋼鐵(tie)熱處理工藝。

特征

金屬熱處理是(shi)機械(xie)制造(zao)中的(de)重要過程之一(yi)。與(yu)其他加工(gong)工(gong)藝相(xiang)比(bi)，熱(re)處理(li)通(tong)常不會(hui)改變工(gong)件(jian)的(de)形狀和整體化學成分，而是(shi)會(hui)改變工(gong)件(jian)內(nei)部的(de)微觀結構或改變表面的(de)化學成分，賦予或改善(shan)工(gong)件(jian)的(de)性能。其特(te)征(zheng)是(shi)提高了工(gong)件(jian)的(de)固有質量(liang)，而肉眼通(tong)常看不見(jian)。因(yin)此，它是(shi)機械(xie)制造(zao)的(de)特(te)殊過程，也是(shi)質量(liang)管理(li)的(de)重要環(huan)節。

焊(han)接(jie)殘余(yu)(yu)應力是由焊(han)接(jie)引(yin)起的焊(han)件(jian)溫度分布(bu)不均勻，焊(han)接(jie)金屬(shu)的熱膨(peng)脹和收縮等引(yin)起的，在焊(han)接(jie)結構中不可(ke)避免地會產生殘余(yu)(yu)應力。

消除(chu)殘余應(ying)力的最常見方(fang)法是(shi)高溫回火，該(gai)方(fang)法是(shi)將(jiang)焊件加熱到一定溫度，并(bing)在熱處理爐(lu)中保(bao)持一定時間。通過使用這(zhe)種材料降(jiang)低高溫下的屈(qu)服極限，可(ke)在內部應(ying)力較(jiao)高的地方(fang)發(fa)生塑(su)性流動。彈性變(bian)形逐漸(jian)減小，塑(su)性變(bian)形逐漸(jian)增大以(yi)減小應(ying)力。

焊后(hou)(hou)熱(re)處(chu)理(li)對(dui)金(jin)屬(shu)的(de)拉(la)伸強度和蠕變極限的(de)影響與熱(re)處(chu)理(li)溫(wen)度和保溫(wen)時間有(you)關。焊后(hou)(hou)熱(re)處(chu)理(li)對(dui)焊縫金(jin)屬(shu)沖擊韌(ren)性的(de)影響隨鋼種的(de)不(bu)同(tong)而不(bu)同(tong)。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫氫處(chu)理，這(zhe)是(shi)防止在焊接某些低合(he)金結(jie)構鋼時出現延(yan)遲裂(lie)紋的重要工藝措施。