為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我(wo)們(men)知道，熱處理過程中的(de)過熱最有可(ke)能(neng)導致奧氏體晶(jing)粒(li)粗(cu)大化，這(zhe)會降低零件的(de)機械性能(neng)。

一(yi)般過(guo)(guo)熱：如果加(jia)熱溫(wen)度過(guo)(guo)高或(huo)高溫(wen)下的保持時(shi)間過(guo)(guo)長，則(ze)奧氏(shi)體晶(jing)粒的粗大化稱為過(guo)(guo)熱。粗奧氏(shi)體晶(jing)粒會降低鋼的強度和韌性(xing)，增加(jia)脆性(xing)轉變(bian)溫(wen)度，并增加(jia)淬火(huo)過(guo)(guo)程(cheng)中變(bian)形和開(kai)裂的趨勢。過(guo)(guo)熱的原因是爐膛溫(wen)度儀表(biao)失控或(huo)混合(he)（通常是由(you)過(guo)(guo)程(cheng)引起的）。在正(zheng)常情況(kuang)下，可以(yi)對(dui)過(guo)(guo)熱的組織進行重新奧氏(shi)體化，以(yi)在退(tui)火(huo)，正(zheng)火(huo)或(huo)多次高溫(wen)回火(huo)后細化晶(jing)粒。

斷(duan)裂(lie)繼承(cheng)：在對具有(you)過熱組織的(de)鋼進行再加熱和(he)淬火(huo)后，盡管(guan)奧氏體(ti)(ti)晶(jing)粒可以細化，但有(you)時仍會出現(xian)粗(cu)大的(de)晶(jing)粒斷(duan)裂(lie)。斷(duan)裂(lie)遺傳學(xue)的(de)理論(lun)是(shi)有(you)爭議的(de)，一般認為，由于加熱溫度過高，MnS等夾(jia)雜(za)物溶解在奧氏體(ti)(ti)中并在晶(jing)體(ti)(ti)界面富集，而這些夾(jia)雜(za)物在冷(leng)卻(que)時會沿晶(jing)體(ti)(ti)界面沉淀。受到沖(chong)擊時，很容易沿粗(cu)奧氏體(ti)(ti)晶(jing)界斷(duan)裂(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除粗組織的遺傳力，可(ke)以(yi)使用中間退(tui)火(huo)或多次高溫回火(huo)。