金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工業(ye)上使用最廣泛的(de)金屬，鋼鐵的(de)微觀結構也是(shi)最復(fu)雜的(de)。因此，存在許多(duo)類型(xing)的(de)鋼鐵熱處理工藝。

特征

金屬熱處理是機械制造中的(de)(de)重要過程之一。與(yu)其他加工工藝相比(bi)，熱處(chu)理(li)通常(chang)不會改變(bian)工件的(de)(de)形狀和(he)整體化(hua)學(xue)成分，而(er)是會改變(bian)工件內部的(de)(de)微觀結(jie)構或改變(bian)表面的(de)(de)化(hua)學(xue)成分，賦予或改善工件的(de)(de)性能。其特征是提高了工件的(de)(de)固有質(zhi)量(liang)，而(er)肉(rou)眼通常(chang)看不見。因此，它是機械制造的(de)(de)特殊過程，也(ye)是質(zhi)量(liang)管理(li)的(de)(de)重要環節。

焊接(jie)(jie)(jie)殘余應(ying)力是由(you)焊接(jie)(jie)(jie)引(yin)起的(de)(de)焊件溫度分布不(bu)均勻(yun)，焊接(jie)(jie)(jie)金屬的(de)(de)熱(re)膨脹和收縮等引(yin)起的(de)(de)，在焊接(jie)(jie)(jie)結(jie)構(gou)中不(bu)可(ke)避免地(di)會產生殘余應(ying)力。

消除殘余應力(li)的最(zui)常見方(fang)法是高(gao)溫回火，該方(fang)法是將焊件加熱到(dao)一定溫度，并在(zai)熱處(chu)理爐中(zhong)保持一定時間。通過使用這種材料(liao)降低高(gao)溫下的屈服極限，可在(zai)內(nei)部應力(li)較高(gao)的地方(fang)發(fa)生塑(su)性流(liu)動。彈性變形(xing)逐漸減(jian)(jian)小，塑(su)性變形(xing)逐漸增大以(yi)減(jian)(jian)小應力(li)。

焊(han)后熱處(chu)理(li)對金(jin)屬的(de)拉伸(shen)強度和蠕變極限(xian)的(de)影(ying)響與熱處(chu)理(li)溫(wen)度和保溫(wen)時間有關。焊(han)后熱處(chu)理(li)對焊(han)縫金(jin)屬沖擊韌性的(de)影(ying)響隨鋼種的(de)不同而不同。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為(wei)脫氫處理，這是防止在焊(han)接某些低(di)合金結構鋼時出(chu)現(xian)延遲裂(lie)紋的重要(yao)工藝措施。