（1）金屬熱處理加工制(zhi)定并(bing)執行電氣設(she)(she)備(bei)的電氣安全規程，包括爐(lu)門的聯(lian)合打開，爐(lu)殼的接(jie)地，防觸電保護(hu)，屏(ping)蔽高頻設(she)(she)備(bei)，防止高壓電泄(xie)漏(lou)以及對電氣設(she)(she)備(bei)的保護(hu)控制(zhi)柜等(deng)。確(que)保人員和設(she)(she)備(bei)的安全。生產作業現場應采取絕緣勞動措(cuo)施(shi)，并(bing)配(pei)備(bei)防護(hu)設(she)(she)備(bei)。

（2）燃油爐(lu)和可(ke)(ke)控(kong)(kong)氣氛(fen)(fen)爐(lu)應防(fang)爆，包括防(fang)止氣體和可(ke)(ke)控(kong)(kong)氣氛(fen)(fen)回火(huo)和熄(xi)滅(mie)，防(fang)止氣體和可(ke)(ke)控(kong)(kong)氣氛(fen)(fen)泄漏，防(fang)止可(ke)(ke)控(kong)(kong)氣氛(fen)(fen)爐(lu)的不當操作。排氣過程中引起爆炸，并防(fang)止氣氛(fen)(fen)可(ke)(ke)控(kong)(kong)停(ting)止加熱爐(lu)和煤(mei)氣爐(lu)后(hou)，爐(lu)內的易燃氣氛(fen)(fen)被意(yi)外點(dian)燃并爆炸。為此，應設置相應的控(kong)(kong)制設備。

（3）防止燙傷和高溫操(cao)作下的燙傷，并配備(bei)必(bi)要的勞(lao)保(bao)用品。

（4）防(fang)止有害物(wu)質的早期報告，管(guan)理，處理和(he)使用(yong)以(yi)及(ji)物(wu)質的有害反(fan)應產物(wu)對操作者(zhe)的直(zhi)接反(fan)應，并制定相應的操作和(he)儲存規定。

（5）防(fang)止噴砂及其他過(guo)程直接產生粉塵(chen)。設(she)備應密封(feng)并用盡。

（6）減少車間(jian)噪(zao)聲，采取降噪(zao)，隔音措施。

（7）金屬熱處理加(jia)工為防止(zhi)車間(jian)起火(huo)(huo)，車間(jian)的淬火(huo)(huo)油(you)應有冷卻(que)油(you)循環系統，應急排油(you)措施和防火(huo)(huo)措施。對于(yu)易燃物品(pin)，如(ru)氫(qing)氣，乙炔，丙烷，丁烷等的放置，管(guan)道和閥門的可靠(kao)性(xing)應符合(he)要求。

8（8）車間應(ying)滿足熱處理車間的(de)要求(qiu)，并(bing)應(ying)防止火災(zai)，良好(hao)的(de)通風和加熱條(tiao)件(jian)，并(bing)保(bao)持適當的(de)溫(wen)度(du)。

9（9）車間的照明應具有足(zu)夠的強(qiang)度，以(yi)利(li)于(yu)工人的生產操(cao)作，以(yi)減少操(cao)作失(shi)誤和引起事故(gu)的發生。