1.退火

熱處理加工廠家將鋼加熱到一(yi)定(ding)溫(wen)度并(bing)保(bao)持一(yi)段時(shi)間，然后(hou)緩(huan)(huan)慢冷(leng)卻(que)，這稱為退(tui)火(huo)。鋼的(de)(de)退(tui)火(huo)是(shi)一(yi)種熱處(chu)(chu)理(li)方法，其中將鋼加熱到發(fa)生相變或部(bu)分相變的(de)(de)溫(wen)度，然后(hou)在保(bao)溫(wen)后(hou)緩(huan)(huan)慢冷(leng)卻(que)。退(tui)火(huo)的(de)(de)目的(de)(de)是(shi)消除結構缺(que)陷(xian)(xian)，改善(shan)組織以使(shi)成(cheng)分均質化和細(xi)化晶粒，改善(shan)鋼的(de)(de)機械性(xing)能，減(jian)少(shao)殘余應力。同(tong)時(shi)可以降低硬度，提高(gao)塑性(xing)和韌性(xing)，并(bing)改善(shan)切削(xue)性(xing)能。因(yin)此，退(tui)火(huo)不僅是(shi)為了消除和改善(shan)先前工藝留下的(de)(de)結構缺(que)陷(xian)(xian)和內部(bu)應力，而且還(huan)為后(hou)續工藝做(zuo)準(zhun)備。因(yin)此，退(tui)火(huo)是(shi)半成(cheng)品熱處(chu)(chu)理(li)，也稱為預熱處(chu)(chu)理(li)。

2.正火

正火是一種熱處理方法，其中熱處理加工廠家將(jiang)鋼(gang)(gang)加(jia)熱(re)到(dao)高于臨界溫度的(de)溫度，所有(you)鋼(gang)(gang)都轉變(bian)為均勻的(de)奧氏體，然后在空氣中自然冷卻。可以消除(chu)過共析鋼(gang)(gang)的(de)網(wang)絡滲碳體。對于次(ci)共析鋼(gang)(gang)的(de)正火處理，可以細化晶格，提高綜合力學性能。對于要求不高的(de)零件，用正火代替(ti)退火工(gong)藝更為經濟。

3.淬火

淬火是熱處理加工廠家將鋼加(jia)熱到(dao)臨界溫度(du)以(yi)上(shang)，保持一(yi)段時(shi)間，然后迅速(su)將其(qi)放入淬(cui)火(huo)劑中(zhong)，使其(qi)溫度(du)突(tu)然下降，以(yi)大于臨界冷卻速(su)率(lv)的(de)(de)速(su)率(lv)快速(su)冷卻。 ，以(yi)及(ji)不平衡結構的(de)(de)主(zhu)要馬氏體(ti)熱處理方法。淬(cui)火(huo)可以(yi)提(ti)高鋼的(de)(de)強度(du)和硬度(du)，但會降低其(qi)可塑性。通常(chang)用于淬(cui)火(huo)的(de)(de)淬(cui)火(huo)劑有：水(shui)，油，堿性水(shui)和鹽溶(rong)液。

4.鋼的回火

將淬(cui)硬(ying)的(de)(de)(de)鋼重(zhong)新加熱到(dao)一定的(de)(de)(de)溫度，并用某種方法冷卻，這稱為回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)。目(mu)的(de)(de)(de)是消(xiao)除由淬(cui)火(huo)(huo)(huo)引起的(de)(de)(de)內應(ying)力，并降(jiang)低(di)硬(ying)度和(he)脆性以獲得(de)預期的(de)(de)(de)機械性能。回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)分(fen)為高(gao)溫回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)，中溫回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)和(he)低(di)溫回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)。回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)通常與淬(cui)火(huo)(huo)(huo)和(he)正火(huo)(huo)(huo)結合使用。

⑴淬火(huo)和回(hui)火(huo)處(chu)理(li)：淬火(huo)后(hou)高溫(wen)(wen)回(hui)火(huo)的熱(re)處(chu)理(li)方(fang)法(fa)稱為淬火(huo)和回(hui)火(huo)處(chu)理(li)。高溫(wen)(wen)回(hui)火(huo)是指在500-650°C之間(jian)回(hui)火(huo)。淬火(huo)和回(hui)火(huo)可以使鋼的性(xing)能(neng)和材料得(de)到很大程度的調整，其強度，塑性(xing)和韌性(xing)都很好(hao)，并(bing)且具(ju)有良好(hao)的綜(zong)合機械性(xing)能(neng)。

⑵時(shi)效處(chu)理：為了(le)消除長(chang)期使用中精密(mi)量具，模(mo)具及零件的尺(chi)寸和形(xing)狀變化，低溫(wen)回火(huo)后（低溫(wen)回火(huo)溫(wen)度為150-250℃）經常(chang)將工件加熱至100-150℃ ℃，保持5-20小時(shi)，這種處(chu)理方法是(shi)穩(wen)定(ding)精密(mi)零件的質量，稱為時(shi)效。在低溫(wen)或動態(tai)載荷條件下(xia)對(dui)鋼(gang)部件進(jin)行時(shi)效處(chu)理以消除殘(can)余應(ying)力并(bing)穩(wen)定(ding)鋼(gang)結構和尺(chi)寸尤其重要。