金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工業上(shang)使用(yong)最廣(guang)泛的(de)金屬(shu)，鋼鐵(tie)的(de)微觀結(jie)構也是最復雜的(de)。因此(ci)，存(cun)在許多類型的(de)鋼鐵(tie)熱處理工藝。

特征

金屬熱處理是(shi)機械(xie)(xie)制造(zao)中的(de)(de)重要(yao)過(guo)程之(zhi)一。與其他加(jia)工(gong)工(gong)藝相比，熱(re)處理通常不會改(gai)變工(gong)件(jian)的(de)(de)形狀(zhuang)和(he)整體化學成分(fen)，而(er)是(shi)會改(gai)變工(gong)件(jian)內(nei)部的(de)(de)微觀結構或改(gai)變表面的(de)(de)化學成分(fen)，賦予或改(gai)善工(gong)件(jian)的(de)(de)性能。其特征是(shi)提高了工(gong)件(jian)的(de)(de)固有質量，而(er)肉眼通常看不見。因(yin)此，它是(shi)機械(xie)(xie)制造(zao)的(de)(de)特殊(shu)過(guo)程，也(ye)是(shi)質量管(guan)理的(de)(de)重要(yao)環節(jie)。

焊(han)(han)接(jie)殘余應力是由焊(han)(han)接(jie)引起的焊(han)(han)件溫度(du)分(fen)布不均勻，焊(han)(han)接(jie)金屬(shu)的熱膨脹(zhang)和收縮等(deng)引起的，在焊(han)(han)接(jie)結構中不可避免地(di)會(hui)產(chan)生殘余應力。

消(xiao)除殘余應力(li)的最常見方(fang)法(fa)是(shi)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)回(hui)火(huo)，該方(fang)法(fa)是(shi)將焊(han)件(jian)加熱到(dao)一定溫(wen)度，并在熱處理爐中保持一定時間。通過使用(yong)這(zhe)種材料降(jiang)低高(gao)(gao)(gao)溫(wen)下的屈服(fu)極限，可在內部(bu)應力(li)較高(gao)(gao)(gao)的地方(fang)發生塑(su)性流動。彈性變(bian)形(xing)逐漸(jian)減小，塑(su)性變(bian)形(xing)逐漸(jian)增大(da)以減小應力(li)。

焊(han)(han)(han)后熱處理(li)對金(jin)屬的拉伸強(qiang)度和蠕(ru)變極限的影(ying)響與熱處理(li)溫(wen)度和保溫(wen)時間有關。焊(han)(han)(han)后熱處理(li)對焊(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)屬沖擊(ji)韌性的影(ying)響隨(sui)鋼種的不同而不同。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫氫處理，這是防止在(zai)焊接(jie)某些(xie)低合金(jin)結構(gou)鋼時出(chu)現(xian)延遲(chi)裂紋的重要工藝措施。