鋼熱處理廠家防止軸承熱(re)變(bian)形的三種(zhong)方法：

1.使用合(he)理的冷卻方法：

金屬淬火后冷卻過程對變形的影響也是變形的重要原因。熱油淬火比冷油淬火變形少，通常控制在100±20°C。油的冷卻能力對于變形也至關重要。淬火方法和速度都會影響變形。金屬熱處理的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)(que)速度越快，冷(leng)卻(que)(que)越不均勻(yun)，產(chan)生的(de)(de)(de)應力越大(da)(da)，模(mo)具的(de)(de)(de)變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)進口軸承(cheng)形(xing)狀(zhuang)(zhuang)也越大(da)(da)。在(zai)確保模(mo)具硬度的(de)(de)(de)前提下，可以(yi)盡可能地使(shi)(shi)用預冷(leng)卻(que)(que)。分段冷(leng)卻(que)(que)淬火的(de)(de)(de)使(shi)(shi)用可以(yi)顯著(zhu)降(jiang)低金屬淬火過程(cheng)中(zhong)產(chan)生的(de)(de)(de)熱應力和組織應力，這是減(jian)少(shao)某(mou)些更(geng)復雜形(xing)狀(zhuang)(zhuang)變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)有效方法。對于某(mou)些特別復雜的(de)(de)(de)工(gong)件或對精度要(yao)求很高(gao)的(de)(de)(de)工(gong)件，使(shi)(shi)用等溫(wen)淬火可以(yi)顯著(zhu)減(jian)少(shao)變(bian)形(xing)。

2.使用適當的(de)媒(mei)體：

在(zai)確保(bao)相(xiang)(xiang)(xiang)同(tong)的(de)硬(ying)度要求的(de)前提(ti)下，嘗試使用油(you)(you)性介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)。實驗(yan)和實踐證明，在(zai)沒有其他條件的(de)前提(ti)下，油(you)(you)性介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)的(de)冷(leng)卻(que)速(su)(su)度較慢，而水(shui)性介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)的(de)冷(leng)卻(que)速(su)(su)度則相(xiang)(xiang)(xiang)對(dui)較快。而且，與(yu)油(you)(you)性介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)相(xiang)(xiang)(xiang)比(bi)，水(shui)溫的(de)變(bian)化對(dui)水(shui)性介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)的(de)冷(leng)卻(que)特性影響更(geng)大(da)。在(zai)相(xiang)(xiang)(xiang)同(tong)的(de)熱處理條件下，水(shui)介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)nsk軸承淬火后油(you)(you)性介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)的(de)變(bian)形量(liang)相(xiang)(xiang)(xiang)對(dui)較小。

3.合理的零件結(jie)構：

鋼熱處理廠家在(zai)(zai)對金屬進行熱處(chu)理(li)之后(hou)，在(zai)(zai)冷(leng)卻(que)(que)過程中，薄壁(bi)部分始終快速冷(leng)卻(que)(que)，而(er)厚(hou)壁(bi)部分則緩慢冷(leng)卻(que)(que)。在(zai)(zai)滿足實際生產需要(yao)的(de)(de)情況下，應(ying)(ying)(ying)使工(gong)(gong)件的(de)(de)厚(hou)度最小，并且零件的(de)(de)橫截面應(ying)(ying)(ying)均(jun)勻，以減少由于應(ying)(ying)(ying)力(li)集中而(er)導致(zhi)的(de)(de)過渡(du)區變形和(he)(he)開裂趨勢。工(gong)(gong)件應(ying)(ying)(ying)設法(fa)保(bao)持結(jie)構(gou)，材料組成和(he)(he)組織的(de)(de)對稱(cheng)性，以減少由于冷(leng)卻(que)(que)不均(jun)勻引(yin)起的(de)(de)變形；工(gong)(gong)件應(ying)(ying)(ying)盡可(ke)能避免尖銳的(de)(de)邊緣和(he)(he)凹槽，并且在(zai)(zai)工(gong)(gong)件的(de)(de)粗細相(xiang)交處(chu)和(he)(he)臺階處(chu)必須有圓形過渡(du)；最小化(hua)工(gong)(gong)件上的(de)(de)孔槽紋(wen)結(jie)構(gou)的(de)(de)不對稱(cheng)性；厚(hou)度不均(jun)零件采用儲備加工(gong)(gong)量的(de)(de)方法(fa)。