1.退火
熱處理加工廠家將鋼(gang)加熱(re)(re)到一定溫(wen)度(du)并保持(chi)一段時(shi)間,然(ran)后(hou)緩(huan)慢冷卻,這稱為(wei)退火。鋼(gang)的退火是一種熱(re)(re)處(chu)理(li)方法,其中將鋼(gang)加熱(re)(re)到發生相變(bian)或部分相變(bian)的溫(wen)度(du),然(ran)后(hou)在(zai)保溫(wen)后(hou)緩(huan)慢冷卻。退火的目的是消(xiao)除結構(gou)缺(que)陷(xian),改(gai)善組織以(yi)使成分均質化和細化晶粒,改(gai)善鋼(gang)的機械性(xing)能(neng),減少殘余(yu)應(ying)力(li)。同時(shi)可(ke)以(yi)降低硬度(du),提高塑性(xing)和韌性(xing),并改(gai)善切削性(xing)能(neng)。因此,退火不僅是為(wei)了消(xiao)除和改(gai)善先前工藝(yi)留下的結構(gou)缺(que)陷(xian)和內部應(ying)力(li),而且還為(wei)后(hou)續工藝(yi)做準備。因此,退火是半成品熱(re)(re)處(chu)理(li),也稱為(wei)預熱(re)(re)處(chu)理(li)。
2.正火
正火是一種熱處理方法,其中熱處理加工廠家(jia)將鋼(gang)加熱到高(gao)于臨界溫度的(de)溫度,所有(you)鋼(gang)都轉(zhuan)變為(wei)均勻(yun)的(de)奧氏體,然(ran)(ran)后在空氣中(zhong)自然(ran)(ran)冷卻。可以(yi)消除過共析鋼(gang)的(de)網絡滲(shen)碳體。對于次共析鋼(gang)的(de)正(zheng)火處理,可以(yi)細化晶格(ge),提高(gao)綜合力(li)學性能。對于要(yao)求不高(gao)的(de)零件,用(yong)正(zheng)火代替退火工藝更為(wei)經(jing)濟。
3.淬火
淬火是熱處理加工廠家將鋼加熱到臨界(jie)溫度以(yi)上,保持一段時間,然(ran)后(hou)迅速將其放(fang)入淬(cui)火(huo)劑中,使其溫度突然(ran)下降,以(yi)大(da)于臨界(jie)冷卻速率的(de)(de)速率快速冷卻。 ,以(yi)及不平(ping)衡結構的(de)(de)主要馬氏(shi)體熱處理方法。淬(cui)火(huo)可以(yi)提高(gao)鋼的(de)(de)強度和硬度,但會降低其可塑性(xing)。通(tong)常用于淬(cui)火(huo)的(de)(de)淬(cui)火(huo)劑有:水(shui)(shui),油,堿性(xing)水(shui)(shui)和鹽溶液。
4.鋼的回火
將淬硬的(de)鋼重新加熱(re)到一(yi)定的(de)溫(wen)(wen)度(du),并(bing)用某種方法冷卻,這稱(cheng)為(wei)回火(huo)。目的(de)是消除由淬火(huo)引起的(de)內應力,并(bing)降低硬度(du)和脆性(xing)以獲得預期(qi)的(de)機械性(xing)能。回火(huo)分為(wei)高(gao)溫(wen)(wen)回火(huo),中溫(wen)(wen)回火(huo)和低溫(wen)(wen)回火(huo)。回火(huo)通常與淬火(huo)和正(zheng)火(huo)結合使用。
⑴淬(cui)火(huo)和(he)回火(huo)處(chu)理(li)(li):淬(cui)火(huo)后高溫回火(huo)的(de)熱處(chu)理(li)(li)方法稱為淬(cui)火(huo)和(he)回火(huo)處(chu)理(li)(li)。高溫回火(huo)是指在500-650°C之間回火(huo)。淬(cui)火(huo)和(he)回火(huo)可以使(shi)鋼的(de)性(xing)能(neng)和(he)材料得到很(hen)大(da)程度的(de)調整,其強度,塑性(xing)和(he)韌性(xing)都很(hen)好,并(bing)且具有良好的(de)綜合機械性(xing)能(neng)。
⑵時(shi)效(xiao)(xiao)處理:為(wei)了(le)消除長期使(shi)用中精密量具,模具及零件的(de)尺(chi)寸和(he)形狀變化,低溫(wen)回火后(hou)(低溫(wen)回火溫(wen)度為(wei)150-250℃)經(jing)常將(jiang)工件加(jia)熱至100-150℃ ℃,保持5-20小時(shi),這種(zhong)處理方法是穩定精密零件的(de)質量,稱為(wei)時(shi)效(xiao)(xiao)。在低溫(wen)或動態(tai)載荷條件下對鋼部件進行(xing)時(shi)效(xiao)(xiao)處理以(yi)消除殘余應力并穩定鋼結構和(he)尺(chi)寸尤其重(zhong)要。