熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對滲(shen)碳(tan)(tan)層的要求(qiu)(qiu)，一般滲(shen)碳(tan)(tan)層的厚度(du)為o．8—1．5mm，當壓制(zhi)含硬質填料的塑(su)料時(shi)，模(mo)具滲(shen)碳(tan)(tan)層厚度(du)要求(qiu)(qiu)為1．3~15mm，壓制(zhi)軟性塑(su)料時(shi)滲(shen)碳(tan)(tan)層厚度(du)為0.8~1．2mm。滲(shen)碳(tan)(tan)層的碳(tan)(tan)含量為0.7％~1.0％為佳。若采用碳(tan)(tan)氮(dan)共滲(shen)，則耐磨性、耐腐蝕(shi)性、抗氧化、防(fang)粘性就更好。

滲(shen)(shen)碳(tan)溫(wen)度(du)(du)(du)一般在900—920攝氏度(du)(du)(du)之間，復雜型腔的小(xiao)型模(mo)具(ju)（模(mo)具(ju)鋼）可取840—860攝氏度(du)(du)(du)中溫(wen)碳(tan)氮共滲(shen)(shen)。滲(shen)(shen)碳(tan)保溫(wen)時間為1~l0h．具(ju)體應根據對滲(shen)(shen)層(ceng)厚度(du)(du)(du)的要求來選擇。滲(shen)(shen)碳(tan)工(gong)(gong)藝以采用分(fen)級滲(shen)(shen)碳(tan)工(gong)(gong)藝為宜，即高溫(wen)階段(900—920攝氏度(du)(du)(du))以快速將碳(tan)滲(shen)(shen)入零件表層(ceng)為主．中溫(wen)階段(820~840攝氏度(du)(du)(du))以增加滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)厚度(du)(du)(du)為主，這樣在滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)內建立均勻合理的碳(tan)濃度(du)(du)(du)梯度(du)(du)(du)分(fen)布，便于(yu)直接淬(cui)火(huo)。

提高(gao)韌性(xing)(xing)的(de)(de)球(qiu)墨(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)退火球(qiu)墨(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)在鑄(zhu)(zhu)造過(guo)程中(zhong)此(ci)普(pu)通灰口鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)的(de)(de)白口傾向大，內(nei)應力也(ye)較大，鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)(jian)(jian)很難得到純粹的(de)(de)鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)或(huo)珠(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)基(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)，為提高(gao)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)延性(xing)(xing)或(huo)韌性(xing)(xing)，常將鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)(jian)(jian)重(zhong)新(xin)(xin)加(jia)熱到900-950℃并(bing)(bing)保(bao)溫足夠時間進(jin)行高(gao)溫退火，再爐(lu)(lu)(lu)冷到600℃出爐(lu)(lu)(lu)變冷。若鑄(zhu)(zhu)態(tai)組織(zhi)由(鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)＋珠(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti))基(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)，以及(ji)球(qiu)狀石墨(mo)組成，為提高(gao)韌性(xing)(xing)，只(zhi)需將珠(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)中(zhong)滲碳體(ti)(ti)(ti)(ti)分解(jie)轉(zhuan)(zhuan)換(huan)為鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)球(qiu)狀石墨(mo)，為此(ci)將鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)(jian)(jian)重(zhong)新(xin)(xin)加(jia)熱到700-760℃的(de)(de)共析溫度(du)(du)上下經保(bao)溫后爐(lu)(lu)(lu)冷至600℃出爐(lu)(lu)(lu)變冷。工藝(yi)過(guo)程是將基(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)為鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)珠(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)(de)球(qiu)墨(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)(jian)(jian)重(zhong)新(xin)(xin)加(jia)熱到850-900℃溫度(du)(du)，原鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)珠(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)(zhuan)換(huan)為奧氏體(ti)(ti)(ti)(ti)，并(bing)(bing)有部分球(qiu)狀石墨(mo)溶解(jie)于奧氏體(ti)(ti)(ti)(ti)，經保(bao)溫后空冷奧氏體(ti)(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)(zhuan)變為細(xi)珠(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)，因此(ci)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)強度(du)(du)提高(gao)。