機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放(fang)并(bing)重新分布(bu)，以達到(dao)矯正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)。常見的(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)械校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)方(fang)法包括冷壓(ya)力(li)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，淬火(huo)至室(shi)溫之前的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)壓(ya)力(li)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，壓(ya)力(li)回(hui)火(huo)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，使用氧乙炔火(huo)焰或高頻使工(gong)件(jian)局(ju)部變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)“熱(re)點”校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，錘校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)等(deng)。由于(yu)在使用，放(fang)置或修整期間殘(can)余應(ying)力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)衰減和(he)(he)釋放(fang)，經過機(ji)械校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)零件(jian)可(ke)能會部分恢復原始(shi)變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)并(bing)產生新的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)。因此，不要對承受高負荷的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)件(jian)和(he)(he)精密(mi)零件(jian)進(jin)行(xing)機(ji)械校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)。當需要進(jin)行(xing)機(ji)械校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)時，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)所達到(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)塑性應(ying)變(bian)(bian)應(ying)超(chao)過熱(re)處理(li)變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)塑性應(ying)變(bian)(bian)，但(dan)是必須將校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)塑性變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)量控制在較小(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)范圍內，通常大于(yu)彈性極(ji)限(xian)應(ying)變(bian)(bian)的(de)(de)(de)(de)(de)10倍(bei)，且小(xiao)于(yu)條件(jian)強度極(ji)限(xian)值之一的(de)(de)(de)(de)(de)十倍(bei)。淬火(huo)后(hou)應(ying)盡快進(jin)行(xing)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)后(hou)應(ying)進(jin)行(xing)殘(can)余應(ying)力(li)處理(li)。熱(re)處理(li)變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)要求操作員具有熟練的(de)(de)(de)(de)(de)技(ji)能和(he)(he)費時的(de)(de)(de)(de)(de)技(ji)巧。因此，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)自動化是熱(re)處理(li)工(gong)人(ren)的(de)(de)(de)(de)(de)重要任(ren)務(wu)。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以通過重新應用適當的(de)熱處理方法(fa)來糾(jiu)正(zheng)變(bian)形。常見的(de)熱處理校正(zheng)方法(fa)是：

ac1溫度下(xia)的(de)加熱和(he)淬(cui)火方(fang)法使變形的(de)工件收縮和(he)膨脹

工件不會(hui)隨著組織的(de)(de)(de)(de)比(bi)容的(de)(de)(de)(de)變(bian)化(hua)而(er)(er)發生相(xiang)變(bian)。因此，不產生組織應(ying)力(li)，而(er)(er)僅產生由芯(xin)和(he)表(biao)面之間的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)收(shou)(shou)縮(suo)差異引起的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)應(ying)力(li)。快速冷(leng)卻過程中工件表(biao)面的(de)(de)(de)(de)急劇收(shou)(shou)縮(suo)會(hui)在較高(gao)的(de)(de)(de)(de)溫度和(he)更好的(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)下(xia)對(dui)芯(xin)子施加(jia)壓縮(suo)應(ying)力(li)，從而(er)(er)使工件沿主應(ying)力(li)方向(xiang)發生塑(su)性(xing)收(shou)(shou)縮(suo)變(bian)形，這是(shi)熱(re)(re)(re)收(shou)(shou)縮(suo)處理的(de)(de)(de)(de)機理。鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)化(hua)學成(cheng)分(fen)不同，其熱(re)(re)(re)導率和(he)熱(re)(re)(re)膨脹系數也不同。在ac1溫度下(xia)加(jia)熱(re)(re)(re)后，鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)和(he)屈服強度也不同。通(tong)過熱(re)(re)(re)應(ying)力(li)實現的(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)收(shou)(shou)縮(suo)和(he)變(bian)形效(xiao)果是(shi)不同的(de)(de)(de)(de)。通(tong)常，碳鋼(gang)(gang)和(he)低合金(jin)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)效(xiao)果是(shi)明顯(xian)的(de)(de)(de)(de)，而(er)(er)高(gao)碳高(gao)合金(jin)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)效(xiao)果相(xiang)對(dui)較差。