金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械(xie)制造中的(de)(de)特殊過(guo)程。鋼鐵(tie)武器在公(gong)元前六世紀逐漸被(bei)采(cai)用。為(wei)了(le)提高(gao)鋼的(de)(de)硬度(du)，它也是質(zhi)量管理的(de)(de)重要(yao)組成(cheng)部分。法國(guo)奧斯(si)蒙德(de)建立了(le)鐵(tie)異構理論，英國(guo)奧斯(si)丁最初(chu)提出(chu)了(le)鐵(tie)碳相(xiang)圖(tu)。同(tong)時，人們還(huan)研究了(le)金(jin)屬(shu)熱處理過(guo)程中對(dui)金(jin)屬(shu)的(de)(de)保(bao)(bao)護。避免金(jin)屬(shu)在加(jia)熱過(guo)程中氧化和脫(tuo)碳。因(yin)此(ci)，通(tong)常(chang)應(ying)在可(ke)控(kong)氣(qi)氛或(huo)保(bao)(bao)護性氣(qi)氛，熔融鹽和真(zhen)空中加(jia)熱金(jin)屬(shu)。通(tong)常(chang)，退(tui)火(huo)的(de)(de)冷(leng)卻速(su)度(du)最慢，正火(huo)的(de)(de)冷(leng)卻速(su)度(du)更(geng)快，淬(cui)火(huo)的(de)(de)冷(leng)卻速(su)度(du)更(geng)快。但是，對(dui)不(bu)同(tong)類型(xing)的(de)(de)鋼有不(bu)同(tong)的(de)(de)要(yao)求。這些熱源可(ke)用于(yu)直接加(jia)熱或(huo)通(tong)過(guo)熔融鹽或(huo)金(jin)屬(shu)加(jia)熱，同(tong)時仍保(bao)(bao)持另一種元素的(de)(de)固(gu)體金(jin)屬(shu)晶體的(de)(de)晶格類型(xing)。兩(liang)種固(gu)溶體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲(huo)得各(ge)種(zhong)金屬材(cai)(cai)料優異性能的(de)(de)重要手段。在許多實際(ji)應用中，材(cai)(cai)料的(de)(de)合理選擇和(he)各(ge)種(zhong)成型工藝無法滿(man)足金屬工件所需的(de)(de)機械(xie)，物理和(he)化學性能。此(ci)時，熱(re)處理工藝至關重要。

將壓力(li)加工變形與熱處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)效(xiao)果(guo)相結(jie)(jie)合以獲得良好的(de)(de)強度和韌(ren)性的(de)(de)方法稱為(wei)變形熱處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)外部(bu)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)。表面熱處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)的(de)(de)主要方法是火焰(yan)淬火和感(gan)應(ying)(ying)加熱熱處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)，而常見的(de)(de)熱源是有(you)氧(yang)火焰(yan)，例(li)如乙炔或氧(yang)丙烷，感(gan)應(ying)(ying)電(dian)流，激光和電(dian)子(zi)束。該齒(chi)(chi)輪采用(yong)正確(que)的(de)(de)熱處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)工藝，使用(yong)壽(shou)命可以比不進行熱處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)的(de)(de)齒(chi)(chi)輪延長(chang)一倍或數十(shi)倍。組(zu)織應(ying)(ying)力(li)在(zai)組(zu)織轉化過(guo)程中產生。在(zai)整個冷(leng)卻(que)過(guo)程中，熱應(ying)(ying)力(li)和組(zu)織應(ying)(ying)力(li)會結(jie)(jie)合在(zai)一起。結(jie)(jie)果(guo)是工件中的(de)(de)實際(ji)應(ying)(ying)力(li)。