為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知道(dao)，熱處理過程中的(de)過熱最有可(ke)能導致奧氏(shi)體(ti)晶粒粗(cu)大化，這會(hui)降低零(ling)件的(de)機械性能。

一般過(guo)熱：如果(guo)加(jia)(jia)熱溫(wen)度(du)(du)過(guo)高或高溫(wen)下的(de)(de)保持時間過(guo)長，則奧(ao)氏(shi)體晶粒的(de)(de)粗大化(hua)稱為(wei)過(guo)熱。粗奧(ao)氏(shi)體晶粒會降低鋼的(de)(de)強度(du)(du)和韌性(xing)，增(zeng)加(jia)(jia)脆性(xing)轉變(bian)溫(wen)度(du)(du)，并增(zeng)加(jia)(jia)淬(cui)火過(guo)程中變(bian)形和開(kai)裂的(de)(de)趨(qu)勢。過(guo)熱的(de)(de)原因是(shi)(shi)爐膛溫(wen)度(du)(du)儀表失控(kong)或混合（通常是(shi)(shi)由過(guo)程引起的(de)(de)）。在(zai)正常情況下，可以(yi)對過(guo)熱的(de)(de)組織進行(xing)重新奧(ao)氏(shi)體化(hua)，以(yi)在(zai)退火，正火或多次高溫(wen)回火后細化(hua)晶粒。

斷裂(lie)繼承：在(zai)對(dui)具有(you)過熱組織(zhi)的鋼進(jin)行(xing)再加熱和(he)淬火后，盡管(guan)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)晶粒可(ke)以(yi)細(xi)化(hua)，但(dan)有(you)時(shi)仍(reng)會出現(xian)粗大的晶粒斷裂(lie)。斷裂(lie)遺傳學的理論是有(you)爭(zheng)議(yi)的，一般認為，由(you)于加熱溫度過高，MnS等夾(jia)雜(za)物溶解(jie)在(zai)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)中并在(zai)晶體(ti)(ti)界面富集(ji)，而這些夾(jia)雜(za)物在(zai)冷卻(que)時(shi)會沿(yan)晶體(ti)(ti)界面沉淀。受到沖(chong)擊時(shi)，很容易沿(yan)粗奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)晶界斷裂(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除粗組織(zhi)的遺(yi)傳(chuan)力，可以使用中間退火或多次高溫回火。