機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放(fang)并(bing)重新(xin)分(fen)布，以達到矯正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)目的(de)。常見的(de)機械(xie)(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)方(fang)法包括冷壓(ya)(ya)力(li)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，淬火至室溫之(zhi)前的(de)熱壓(ya)(ya)力(li)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，壓(ya)(ya)力(li)回火校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，使用氧乙炔火焰(yan)或(huo)高頻使工(gong)件(jian)(jian)局部變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)“熱點”校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，錘校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)等。由(you)于(yu)在(zai)使用，放(fang)置(zhi)或(huo)修整(zheng)期間殘(can)余應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)的(de)衰減和釋放(fang)，經過機械(xie)(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)零件(jian)(jian)可(ke)能會部分(fen)恢復原始變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)并(bing)產生新(xin)的(de)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)。因(yin)此，不要對承(cheng)受高負(fu)荷的(de)工(gong)件(jian)(jian)和精密零件(jian)(jian)進行機械(xie)(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)。當需要進行機械(xie)(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)時(shi)，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)所(suo)達到的(de)塑性(xing)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)超過熱處(chu)理變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)塑性(xing)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)，但(dan)是必(bi)須將校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)塑性(xing)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)量控制在(zai)較小(xiao)的(de)范圍內，通常大于(yu)彈性(xing)極限應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)的(de)10倍(bei)，且小(xiao)于(yu)條件(jian)(jian)強度(du)極限值(zhi)之(zhi)一的(de)十倍(bei)。淬火后(hou)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)盡快進行校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)后(hou)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)進行殘(can)余應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)處(chu)理。熱處(chu)理變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)工(gong)件(jian)(jian)的(de)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)要求操作(zuo)員具有熟練的(de)技能和費時(shi)的(de)技巧。因(yin)此，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)自動(dong)化是熱處(chu)理工(gong)人的(de)重要任(ren)務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以通過重(zhong)新應用適當的(de)熱(re)處(chu)理方法來糾正變形。常見的(de)熱(re)處(chu)理校正方法是：

ac1溫度下的(de)(de)加熱和淬(cui)火方法(fa)使變形的(de)(de)工件收(shou)縮和膨脹

工件(jian)不(bu)會(hui)隨著組(zu)(zu)織的(de)比容的(de)變化而發(fa)生相變。因此，不(bu)產(chan)生組(zu)(zu)織應(ying)力，而僅產(chan)生由(you)芯和(he)(he)(he)表面(mian)之間的(de)熱(re)(re)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)差(cha)異引起的(de)熱(re)(re)應(ying)力。快(kuai)速冷卻過程中工件(jian)表面(mian)的(de)急(ji)劇收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)會(hui)在較(jiao)高的(de)溫度和(he)(he)(he)更(geng)好的(de)塑(su)(su)性(xing)下對芯子施加壓縮(suo)(suo)(suo)應(ying)力，從而使工件(jian)沿主應(ying)力方向發(fa)生塑(su)(su)性(xing)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)變形，這(zhe)是熱(re)(re)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)處理(li)的(de)機理(li)。鋼(gang)(gang)的(de)化學成分不(bu)同(tong)，其熱(re)(re)導率和(he)(he)(he)熱(re)(re)膨(peng)脹系數(shu)也(ye)不(bu)同(tong)。在ac1溫度下加熱(re)(re)后，鋼(gang)(gang)的(de)塑(su)(su)性(xing)和(he)(he)(he)屈(qu)服強度也(ye)不(bu)同(tong)。通(tong)過熱(re)(re)應(ying)力實(shi)現的(de)塑(su)(su)性(xing)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)和(he)(he)(he)變形效(xiao)果(guo)是不(bu)同(tong)的(de)。通(tong)常，碳鋼(gang)(gang)和(he)(he)(he)低合金(jin)鋼(gang)(gang)的(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)效(xiao)果(guo)是明顯的(de)，而高碳高合金(jin)鋼(gang)(gang)的(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)效(xiao)果(guo)相對較(jiao)差(cha)。