1.退火

熱處理加工廠家將鋼加熱(re)到一定溫(wen)度(du)并保持一段(duan)時間，然(ran)后緩(huan)慢(man)(man)冷(leng)卻，這稱為(wei)退(tui)火(huo)。鋼的(de)(de)(de)退(tui)火(huo)是一種熱(re)處理(li)方法，其中將鋼加熱(re)到發生相變或部分(fen)相變的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)，然(ran)后在保溫(wen)后緩(huan)慢(man)(man)冷(leng)卻。退(tui)火(huo)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)是消(xiao)除結(jie)(jie)構(gou)(gou)缺陷，改善組(zu)織(zhi)以(yi)使成(cheng)分(fen)均質化和(he)細化晶粒，改善鋼的(de)(de)(de)機械性能(neng)，減少殘余應力。同時可以(yi)降低硬(ying)度(du)，提高塑性和(he)韌(ren)性，并改善切削(xue)性能(neng)。因此，退(tui)火(huo)不僅是為(wei)了消(xiao)除和(he)改善先(xian)前(qian)工(gong)藝留下的(de)(de)(de)結(jie)(jie)構(gou)(gou)缺陷和(he)內(nei)部應力，而(er)且還為(wei)后續工(gong)藝做(zuo)準(zhun)備(bei)。因此，退(tui)火(huo)是半成(cheng)品熱(re)處理(li)，也(ye)稱為(wei)預熱(re)處理(li)。

2.正火

正火是一種熱處理方法，其中熱處理加工廠家將鋼(gang)加熱到高(gao)于臨界溫度(du)的(de)(de)溫度(du)，所(suo)有鋼(gang)都轉變為(wei)均(jun)勻的(de)(de)奧氏體(ti)，然(ran)(ran)后在(zai)空氣中自然(ran)(ran)冷卻。可(ke)以消除過共析鋼(gang)的(de)(de)網絡滲碳(tan)體(ti)。對于次共析鋼(gang)的(de)(de)正火處(chu)理(li)，可(ke)以細化(hua)晶格，提(ti)高(gao)綜合力學性能。對于要求不高(gao)的(de)(de)零件，用(yong)正火代替退(tui)火工藝更為(wei)經濟。

3.淬火

淬火是熱處理加工廠家將鋼(gang)加熱到臨界溫度(du)(du)以上，保持一(yi)段時間，然(ran)后迅速(su)(su)將其放入淬火劑中，使(shi)其溫度(du)(du)突然(ran)下降，以大于臨界冷(leng)卻(que)速(su)(su)率的(de)速(su)(su)率快速(su)(su)冷(leng)卻(que)。 ，以及不平衡(heng)結構的(de)主要馬氏(shi)體熱處理方法(fa)。淬火可(ke)以提高鋼(gang)的(de)強(qiang)度(du)(du)和硬度(du)(du)，但(dan)會降低其可(ke)塑(su)性。通常用于淬火的(de)淬火劑有：水(shui)，油，堿(jian)性水(shui)和鹽溶液。

4.鋼的回火

將(jiang)淬硬(ying)的鋼重新加熱(re)到(dao)一定的溫(wen)度，并(bing)用某(mou)種(zhong)方法冷卻，這稱(cheng)為回(hui)(hui)火(huo)。目的是消除由淬火(huo)引(yin)起的內應力，并(bing)降低硬(ying)度和(he)脆性以(yi)獲得預(yu)期(qi)的機械(xie)性能(neng)。回(hui)(hui)火(huo)分(fen)為高溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)，中(zhong)溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)和(he)低溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)。回(hui)(hui)火(huo)通常與淬火(huo)和(he)正火(huo)結合使用。

⑴淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)和(he)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)處(chu)(chu)理：淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)后高溫回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)的(de)熱處(chu)(chu)理方法稱為淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)和(he)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)處(chu)(chu)理。高溫回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)是(shi)指(zhi)在500-650°C之間回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)。淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)和(he)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)可以(yi)使鋼(gang)的(de)性能和(he)材料(liao)得到很大程度的(de)調(diao)整，其強度，塑性和(he)韌(ren)性都很好(hao)(hao)，并且具有良好(hao)(hao)的(de)綜合(he)機械性能。

⑵時(shi)(shi)效處(chu)理(li)：為了消除長(chang)期使(shi)用中(zhong)精密量具，模具及零件(jian)(jian)的尺寸和形(xing)狀變(bian)化，低(di)溫(wen)(wen)回火(huo)后（低(di)溫(wen)(wen)回火(huo)溫(wen)(wen)度為150-250℃）經常(chang)將工(gong)件(jian)(jian)加熱(re)至100-150℃ ℃，保持5-20小時(shi)(shi)，這種處(chu)理(li)方法是穩定精密零件(jian)(jian)的質量，稱為時(shi)(shi)效。在(zai)低(di)溫(wen)(wen)或動態(tai)載荷(he)條件(jian)(jian)下(xia)對(dui)鋼(gang)部(bu)件(jian)(jian)進行時(shi)(shi)效處(chu)理(li)以消除殘余應力(li)并穩定鋼(gang)結構(gou)和尺寸尤(you)其重要。