為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我(wo)們知道，熱處理過程中的過熱最有可(ke)能導(dao)致(zhi)奧氏體(ti)晶粒粗大化，這會降低零件(jian)的機械性(xing)能。

一般過(guo)(guo)熱(re)：如果加(jia)熱(re)溫度過(guo)(guo)高(gao)或高(gao)溫下的(de)(de)(de)(de)保持時(shi)間(jian)過(guo)(guo)長(chang)，則奧(ao)氏體晶粒(li)(li)的(de)(de)(de)(de)粗大(da)化稱為過(guo)(guo)熱(re)。粗奧(ao)氏體晶粒(li)(li)會降低鋼的(de)(de)(de)(de)強度和韌性(xing)，增(zeng)加(jia)脆性(xing)轉變溫度，并(bing)增(zeng)加(jia)淬(cui)火(huo)過(guo)(guo)程(cheng)中變形和開裂的(de)(de)(de)(de)趨勢(shi)。過(guo)(guo)熱(re)的(de)(de)(de)(de)原因是(shi)爐膛溫度儀表失控或混合（通常(chang)是(shi)由過(guo)(guo)程(cheng)引起的(de)(de)(de)(de)）。在(zai)正(zheng)常(chang)情況(kuang)下，可以對過(guo)(guo)熱(re)的(de)(de)(de)(de)組織進行重新(xin)奧(ao)氏體化，以在(zai)退火(huo)，正(zheng)火(huo)或多次高(gao)溫回火(huo)后(hou)細化晶粒(li)(li)。

斷(duan)裂繼承(cheng)：在(zai)對(dui)具(ju)有過熱(re)組織的(de)鋼進行再加熱(re)和淬火(huo)后，盡管奧(ao)氏(shi)體(ti)晶(jing)粒(li)可以(yi)細化，但(dan)有時(shi)仍會出現(xian)粗大的(de)晶(jing)粒(li)斷(duan)裂。斷(duan)裂遺(yi)傳學的(de)理論是有爭議(yi)的(de)，一(yi)般認(ren)為，由于加熱(re)溫度過高，MnS等夾(jia)雜(za)物(wu)溶解在(zai)奧(ao)氏(shi)體(ti)中并在(zai)晶(jing)體(ti)界面富集，而這(zhe)些夾(jia)雜(za)物(wu)在(zai)冷卻時(shi)會沿(yan)晶(jing)體(ti)界面沉淀。受(shou)到(dao)沖擊時(shi)，很容易沿(yan)粗奧(ao)氏(shi)體(ti)晶(jing)界斷(duan)裂。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除(chu)粗組織的遺傳力，可(ke)以使用中間退火或多(duo)次高(gao)溫回火。