1.退火

熱處理加工廠家將鋼(gang)(gang)加(jia)熱(re)到(dao)一定溫度(du)(du)并(bing)(bing)保持一段時(shi)間，然(ran)后緩(huan)慢冷(leng)卻，這稱為(wei)(wei)退(tui)火(huo)(huo)(huo)。鋼(gang)(gang)的(de)(de)退(tui)火(huo)(huo)(huo)是(shi)一種熱(re)處(chu)(chu)理方法(fa)，其中將鋼(gang)(gang)加(jia)熱(re)到(dao)發生相變(bian)或(huo)部(bu)分相變(bian)的(de)(de)溫度(du)(du)，然(ran)后在保溫后緩(huan)慢冷(leng)卻。退(tui)火(huo)(huo)(huo)的(de)(de)目的(de)(de)是(shi)消除(chu)結(jie)構缺(que)陷，改(gai)(gai)善(shan)組織以使成分均質化(hua)(hua)和細化(hua)(hua)晶粒，改(gai)(gai)善(shan)鋼(gang)(gang)的(de)(de)機械性(xing)(xing)能，減少殘余應(ying)力(li)。同時(shi)可(ke)以降低硬(ying)度(du)(du)，提高塑性(xing)(xing)和韌性(xing)(xing)，并(bing)(bing)改(gai)(gai)善(shan)切(qie)削性(xing)(xing)能。因(yin)此，退(tui)火(huo)(huo)(huo)不僅是(shi)為(wei)(wei)了消除(chu)和改(gai)(gai)善(shan)先前工藝留下(xia)的(de)(de)結(jie)構缺(que)陷和內部(bu)應(ying)力(li)，而(er)且(qie)還為(wei)(wei)后續工藝做準備。因(yin)此，退(tui)火(huo)(huo)(huo)是(shi)半成品熱(re)處(chu)(chu)理，也(ye)稱為(wei)(wei)預熱(re)處(chu)(chu)理。

2.正火

正火是一種熱處理方法，其中熱處理加工廠家將鋼(gang)加(jia)熱到高于(yu)臨(lin)界(jie)溫(wen)度的(de)(de)溫(wen)度，所(suo)有(you)鋼(gang)都轉(zhuan)變為均(jun)勻的(de)(de)奧(ao)氏體(ti)，然后在空氣中自然冷卻。可以消(xiao)除過共析(xi)鋼(gang)的(de)(de)網絡滲碳體(ti)。對于(yu)次共析(xi)鋼(gang)的(de)(de)正火(huo)(huo)處理，可以細化晶(jing)格，提高綜(zong)合力學性能。對于(yu)要求不高的(de)(de)零件，用正火(huo)(huo)代替退(tui)火(huo)(huo)工(gong)藝更為經濟。

3.淬火

淬火是熱處理加工廠家將(jiang)鋼加熱到臨界(jie)溫度(du)(du)以上，保持一段時間(jian)，然(ran)后迅速(su)將(jiang)其(qi)放(fang)入淬(cui)火劑(ji)中，使(shi)其(qi)溫度(du)(du)突然(ran)下降(jiang)，以大于臨界(jie)冷卻速(su)率的速(su)率快速(su)冷卻。 ，以及不平(ping)衡結構的主要馬(ma)氏體熱處理方(fang)法。淬(cui)火可(ke)以提高鋼的強(qiang)度(du)(du)和硬(ying)度(du)(du)，但會降(jiang)低(di)其(qi)可(ke)塑性。通常用于淬(cui)火的淬(cui)火劑(ji)有：水，油，堿性水和鹽溶液。

4.鋼的回火

將淬(cui)(cui)硬(ying)的(de)鋼重(zhong)新(xin)加熱(re)到一定的(de)溫(wen)度(du)，并用某種(zhong)方法冷卻(que)，這稱(cheng)為(wei)回(hui)(hui)火(huo)(huo)。目的(de)是消除(chu)由淬(cui)(cui)火(huo)(huo)引起的(de)內應(ying)力，并降(jiang)低硬(ying)度(du)和(he)(he)脆性以獲得預(yu)期的(de)機(ji)械性能。回(hui)(hui)火(huo)(huo)分為(wei)高溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)(huo)，中溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)(huo)和(he)(he)低溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)(huo)。回(hui)(hui)火(huo)(huo)通(tong)常與淬(cui)(cui)火(huo)(huo)和(he)(he)正火(huo)(huo)結(jie)合使用。

⑴淬火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)和(he)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)處理(li)：淬火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)后高(gao)溫(wen)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)的(de)(de)熱(re)處理(li)方法稱(cheng)為淬火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)和(he)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)處理(li)。高(gao)溫(wen)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)是(shi)指在500-650°C之(zhi)間回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)。淬火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)和(he)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)可以使鋼的(de)(de)性能和(he)材(cai)料得到很大程度的(de)(de)調整，其強度，塑性和(he)韌(ren)性都很好，并(bing)且具有良好的(de)(de)綜合機(ji)械性能。

⑵時效(xiao)處理：為了消(xiao)除長期使用中(zhong)精(jing)密量(liang)具，模具及(ji)零(ling)件(jian)的尺寸和形狀變(bian)化，低(di)(di)溫(wen)回(hui)火(huo)后（低(di)(di)溫(wen)回(hui)火(huo)溫(wen)度為150-250℃）經(jing)常(chang)將工件(jian)加熱至100-150℃ ℃，保持5-20小時，這種處理方(fang)法是穩定精(jing)密零(ling)件(jian)的質量(liang)，稱(cheng)為時效(xiao)。在(zai)低(di)(di)溫(wen)或動態載荷條件(jian)下(xia)對(dui)鋼部件(jian)進行時效(xiao)處理以消(xiao)除殘余應力并穩定鋼結構和尺寸尤其(qi)重(zhong)要。