金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工業上使用(yong)最廣泛的金屬，鋼(gang)鐵的微觀(guan)結構(gou)也是最復雜的。因(yin)此，存在許多(duo)類(lei)型的鋼(gang)鐵熱處(chu)理工藝。

特征

金屬熱處理是(shi)(shi)機械(xie)制造(zao)中的(de)(de)(de)重(zhong)(zhong)要(yao)過程之一。與其他加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)相比，熱處理(li)通常不會改變(bian)工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)形狀和整(zheng)體化學成分，而(er)是(shi)(shi)會改變(bian)工(gong)件(jian)內部的(de)(de)(de)微觀(guan)結(jie)構(gou)或改變(bian)表(biao)面的(de)(de)(de)化學成分，賦予或改善(shan)工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)性能。其特(te)征是(shi)(shi)提(ti)高了工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)固有質量，而(er)肉眼通常看不見。因此，它是(shi)(shi)機械(xie)制造(zao)的(de)(de)(de)特(te)殊過程，也是(shi)(shi)質量管理(li)的(de)(de)(de)重(zhong)(zhong)要(yao)環(huan)節。

焊(han)(han)(han)接(jie)殘(can)(can)余應力是由焊(han)(han)(han)接(jie)引起的焊(han)(han)(han)件(jian)溫度分布不(bu)(bu)均勻，焊(han)(han)(han)接(jie)金屬的熱(re)膨脹和收縮等引起的，在焊(han)(han)(han)接(jie)結構中不(bu)(bu)可避免地會產(chan)生殘(can)(can)余應力。

消除殘余應力的(de)(de)最(zui)常見方(fang)法(fa)是高溫回(hui)火，該(gai)方(fang)法(fa)是將焊件加熱到一定溫度，并在(zai)熱處理爐中保持(chi)一定時間。通過使用這種材料降低(di)高溫下的(de)(de)屈服極(ji)限(xian)，可在(zai)內部(bu)應力較(jiao)高的(de)(de)地(di)方(fang)發生塑性流動(dong)。彈性變形逐漸減小(xiao)，塑性變形逐漸增大(da)以減小(xiao)應力。

焊(han)(han)后熱(re)(re)處(chu)理對金屬的(de)(de)拉伸強度(du)和(he)蠕(ru)變極(ji)限的(de)(de)影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)與熱(re)(re)處(chu)理溫度(du)和(he)保溫時間有關(guan)。焊(han)(han)后熱(re)(re)處(chu)理對焊(han)(han)縫金屬沖(chong)擊韌性(xing)的(de)(de)影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)隨鋼(gang)種的(de)(de)不(bu)同而不(bu)同。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫氫處理，這是防止在焊接某些低合金結(jie)構鋼時出現延遲裂紋的重要工藝措施(shi)。